工业铝型材加工特别是在氧化工序当铝型材用粉末喷涂再分别热转印技术，使其更具有更时兴的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的展开空间。粉末涂料喷涂其工艺较为简单，废品率高，普通状况下，假定各项措施得当，可大限度地控制不合格品的产生;能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的消费过程中，水、电的耗费是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。低温固化粉末涂料配方中不起作用或消光效果不明显在低
霸州金属表面处理粉末批发
工业铝型材加工特别是在氧化工序
当铝型材用粉末喷涂再分别热转印技术，使其更具有更时兴的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的展开空间。粉末涂料喷涂其工艺较为简单，废品率高，普通状况下，假定各项措施得当，可大限度地控制不合格品的产生;能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的消费过程中，水、电的耗费是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。
低温固化粉末涂料配方中不起作用或消光效果不明显
在低温固化粉末涂料低温固化过程中能迅速将气泡从涂层中脱出，防止涂层出现如表观缺陷，合理的脱气剂筛选非常重要，低熔点或低粘度脱气助剂更有利于气泡从涂层中脱出。常规消光剂在低温固化粉末涂料配方中不起作用或消光效果不明显，且消光效果稳定性差，消光剂的合理筛选或者能在低温下消光的助剂还需进一步的开发研究。低温固化粉末涂料助剂在配方设计时，由于生产工艺条件较苛刻如低温挤出、高速剪切等情况，助剂的选择需对生产工艺具有适应性如低温挤出胶化导致配方失败。
低温固化粉末涂料的配方设计
低温固化技术应用于粉末涂料逐渐成为行业热点。涂料实现低温固化的途径，影响因素、低温固化粉末涂料的配方技术、涂料体系，并比较了低温热固化、NIR固化和UV固化技术的特点。低温固化粉末涂料的配方设计：对于低温固化粉末涂料，需要选择低熔融温度和熔融粘度，高表面张力的树脂；提高环氧聚酯的乘积浓度，降低反应活化能。据此我们可以确定设计低温固化粉末涂料的配方时，选择原材料可以从低分子量的环氧和聚酯，尽量少的颜填料，高活性固化剂，合适的催化剂这些方面来考虑。
颜料和填料是耐高温粉末涂料性能的关键
颜料和填料是耐高温粉末涂料性能的关键。 填料应选择高稳定性并能与有机硅树脂的硅氧烷官能团反应的填料。 因此，硅酸盐基填料是选择，例如云母粉和二氧化硅粉。 另一种是硅酸盐材料，主要是因为它们的磷酸盐可以与金属反应以确保涂层和基材之间的附着力。 在颜料方面，大多数常规颜料不能承受高于500°C的高温。 二氧化钛可用于白色，氧化铁黑，铁锰黑，红色，黄色和蓝色可用于黑色。 推荐包装产品。 总体配方确保重金属不会超过标准，自行车涂料、钢瓶涂料也是需要包装的。
（作者： 来源：）
