特种气体在LED中的应用
特种气体是光电子、微电子等领域，特别是在超大的规模集成电路、液晶显示器件、非晶硅薄膜太阳能电池、半导体发光器件和半导体材料制造过程不可缺少的基硅性支撑源材料。它的纯度和洁净度直接影响到光电子、微电子元器件的质量、集成度、特定技术指标和成品率，并且从根本上制约着电路和器件的性和准确性。
半导体工业用气体品种多、质量要求高、用量少，大部分是有毒
甲醇气体
特种气体在LED中的应用
特种气体是光电子、微电子等领域，特别是在超大的规模集成电路、液晶显示器件、非晶硅薄膜太阳能电池、半导体发光器件和半导体材料制造过程不可缺少的基硅性支撑源材料。它的纯度和洁净度直接影响到光电子、微电子元器件的质量、集成度、特定技术指标和成品率，并且从根本上制约着电路和器件的性和准确性。
半导体工业用气体品种多、质量要求高、用量少，大部分是有毒或腐蚀性气体。品种高达百余种。半导体工业特种气体应用分类，主要包括：
1. 硅族气体：含硅基的类，如、二氯二氢硅、乙等。
2. 掺杂气体：含硼、磷、等三族及五族原子之气体，如三氯化硼、三、磷烷、烷等。
3. 蚀刻清洗气体：以含卤化物及卤碳化合物为主，如、三氟化氮、、四氟化碳、六等。
4. 反应气体：以碳系及氮系氧化物为主，如二氧化碳、氨、氧化亚氮等。
5. 金属气相沉积气体：含卤化金属及有机烷类金属，如六氟化钨、基等。
工业氧是用于工业生产及产品加工的气体，质量要求较低一般要求纯度在99%
以上为合格。灌装规程不如氧气严格，常常会有水分和其他杂质混入并且残留在钢瓶氧气钢瓶中，混入和残留在钢瓶中的水份会导致氧气瓶内壁锈蚀，从而使瓶内气体带有异味
闻的方法对于新氧气瓶充装的工业氧气不是很有效，因为充装氧气的氧气瓶和充装工业氧气的氧气瓶在刚开始使用的时候，通过人的嗅觉是很难发现区别的，但是随着时间的推移，工业氧气瓶内的锈蚀程度逐渐加深，稍微打开氧气瓶的开关（开关不能开启过大），能够闻到浓烈的硫磺、水锈、或者酸味的，很有可能不是氧气由于氧气瓶阀体内有橡胶密封圈，个别氧气钢瓶可以闻到胶皮味道是正常现象。
工业气体检测报警器在检测中会有危险性吗？
在工业生产环境中会产生有各种各样的可燃气体或有毒气体，所以气体检测报警设备按照要求安装的，气体检测报警设备就是检测到气体浓度达到或报警检测设备设置的临界点时，报警器就会发出报警信号，以提醒工作人员采取措施。
一、气体报警器防爆吗？
工业用固定式气体检测报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于气体容易泄露的地点及场所，其核心部件为内置的气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。所以，工业气体检测报警设备中的气体探测器是防爆的。
高纯气体管道主要施工重点的关键
高纯气体管道主要施工要点：
(一)施工前的准备
1、安排劳动力，准备施工中运用的机具、设备。
2、搭建预制间，洁净度1000级。
3、施工图剖析，根据工程特色及实际情况编制施工计划，做好技能交底。
(二)管道预制
1、因为高纯气体管道要求的洁净度较高，为了削减装置现场的焊接工作量，确保洁净度，所以管道的施工先在1000级的预制间中预制，施工人员应穿洁净服，运用的工机具应确保洁净，另外施工人员应有较强的洁净意识，施工进程尽量削减对管子的污染。
2、管道焊接，管道焊接前应先编制焊接程序输入到主动焊机，试焊样品，样品合格后，方能焊接，进行完的焊接后，再焊样品 ，如果样品合格，因为焊接参数一直储存在焊机里，主动焊机焊接时又非常安稳，所以焊缝质量也是合格的。焊接质量由微机操控，削减了因为人为因素对焊接质量的影响，既提高了工作效率，又能得到的焊缝。
3、焊接工序
4、管道的下料 管道下料运用的是的切管东西，切出的端面肯定和管轴心线笔直，切管时应采取办法防止外界的尘埃、空气对管子内部的污染，下好的料应分组编号以便于组对焊接。
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