不锈钢花盆表面处理有哪些？
电镀
不锈钢电镀的方法主要有两种，一种是水电镀，另一种则是真空离子镀。电镀其实就是利用了电解原理，通过离子的运动，使不锈钢的表面形成了一层金属膜，从而防止不锈钢的氧化的同时改变颜色。水电镀经常使用在对不锈钢板材的上，但也有一些客户是需要使用真空离子镀的。因为真空离子镀呈现出来的不锈钢金属感更强，而且亮度也会得到提升。电镀的不锈钢板材耐久性会更好
金属电镀厂
不锈钢花盆表面处理有哪些？
电镀
不锈钢电镀的方法主要有两种，一种是水电镀，另一种则是真空离子镀。电镀其实就是利用了电解原理，通过离子的运动，使不锈钢的表面形成了一层金属膜，从而防止不锈钢的氧化的同时改变颜色。水电镀经常使用在对不锈钢板材的上，但也有一些客户是需要使用真空离子镀的。因为真空离子镀呈现出来的不锈钢金属感更强，而且亮度也会得到提升。电镀的不锈钢板材耐久性会更好。
喷漆
由于不锈钢的表面非常光滑，如果想要通过喷漆的方式改变不锈钢的颜色，一定要先将不锈钢的表面进行特殊的处理。否则，就算是将漆喷上了不锈钢板材上，也会在十分容易造成掉漆的现象。
而且就是是将不锈钢板材处理好，也一定要使用不锈钢漆进行喷涂，才能够保证其稳定性。在喷漆时，要先喷一层底漆，防止不锈钢氧化，能够将使面漆很好的附着在不锈钢上。如果有某些部分不想被喷到，可以使用不干胶将其遮盖，待干透之后撕下即可。
以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍不锈钢花盆表面处理信息
5G智能化时代对电镀技术的要求
德鸿表面处理公司为大家介绍5G智能化时代对
电镀技术的要求
随着智能化时代的到来，电子产品越来越趋向轻量化和微型化，便携式电子产品的应用也越来越广泛，包括可穿戴电子产品和各种内置芯片的微型产品。这也给现代制造业提出了许多新课题，从材料到表面处理等都需要有新的技术支持。现如今，已经是5G的互联时代.时代的发展推动了我们的经济.
5G技术的发展推动了硬件发展，高频高速和高集成化应用场景下的介质材料金属化、互连线路信号完整性，以及焊接可靠性等都对表面工程技术和电子电镀技术有着越来越重要的影响。
电镀仿1真技术带来更高的成本效益如今，业界对工业产品的质量要求越来越严苛，对新工艺的探索也越来越紧迫。然而，目前国内电镀产品在设计、研发与生产过程中面临着普遍的技术难题。例如，在生产线的优化设计、挂具设计、辅助工具（辅助阳极、辅助阴极和电场遮蔽）的使用，以及工艺参数的设置等方面，依旧依靠经验和试制来纠错，这具有一定的盲目性，会造成了资源的极大浪费。
而电镀仿1真软件能大大缓解这些难题，它将计算机仿1真技术引入电镀工艺、工装和产品结构等各个阶段设计之中。该技术已在欧洲和北美多国得到广泛应用，并带来显着的经济效益。我国对该技术的应用仍有待发展。
电镀清洗用水的水质要求非常严格。工序、工位或镀种不同，所采用的水质也大不相同。工序用水一般应遵循以下原则：
(1) 前处理清洗用水对水质要求不是很高，一般自来水(C 类水)即可满足要求。
(2) 进镀槽的道水洗采用纯水(A类水)，特别是化学镀镍前的清洗须采用纯水洗。
因为一般自来水中含有过多的钙、镁离子或铁离子，这些离子一旦被带入镀液，容易使镀液产生沉淀;或带入异金属离子，使化学镀镍层发脆、发雾、起条纹等疵病。
(3) 从成本角度考虑，出镀槽的一道水洗采用纯水，这样可以使浓度较高的一道清洗水实现回收再利用：当主槽中液体不足时，可以将该清洗水直接加入主槽，从而降低成本及重金属的排放量。
(4) 表面处理完毕后的后一道清洗水，应符合HB 5472–1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》中规定的清洗用水标准。
这样清洗后的零件才不会留下水迹、斑点或影响镀覆层质量的杂质。各镀种的清洗用水，配液用水标准可参照 HB5472–1991 标准。
该标准对金属镀覆和化学覆盖工艺用水的水质分类和指标，水质分析方法及工艺用水要求作了详细规定。
电镀性能测试，你了解几个？
附着强度测试
镀层附着强度又称镀层结合力，是指镀层与基体或中间体镀层结合的好坏，镀层附着强度的好坏对装饰性能、防护作用有直接的影响，它是金属镀层质量重要的检验指标之一。
厚度测量
电镀层的厚度及其其均匀性是镀层质量的重要标志，它在很大程度上影响产品的可靠性和使用寿命。电镀层的厚度测量方法分破坏性测量和非破坏性测量两大类。破坏性测量方法包括：计时液流法、点滴测厚法、库伦法、金相法等；非破坏性测量方法包括：磁性法、涡流法、β射线反向散射法、X射线光谱法等。
显微硬度测试
硬度是镀层的重要机械性能之一。镀层的硬度决定于嘴镀层金属的结晶组织。为了消除基体材对镀层的影响和镀层厚度对压痕尺寸了限制，一般用显微硬度法。硬度测试参照标准：GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。
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