铝及其合金粉体的制备方法铝及其合金粉体的制备方法多种多样，其中气体雾化法是目前工业化生产的主要方法，机械球磨法则主要用于制备纳米尺度。在气体雾化法制备铝合金粉的过程中，液滴的冷却速度可达到1×103～１×105 K/s，因此该方法也被称为凝固法。高的冷却速度能提高合金元素固溶度、细化晶粒、减少成分偏析及相偏析。这意味着用气体雾化为原料制备铝合金，在化学成分及显微结构的调控方面具
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铝及其合金粉体的制备方法
铝及其合金粉体的制备方法多种多样，其中气体雾化法是目前工业化生产的主要方法，机械球磨法则主要用于制备纳米尺度。在气体雾化法制备铝合金粉的过程中，液滴的冷却速度可达到1×103～１×105 K/s，因此该方法也被称为凝固法。高的冷却速度能提高合金元素固溶度、细化晶粒、减少成分偏析及相偏析。这意味着用气体雾化为原料制备铝合金，在化学成分及显微结构的调控方面具有很大的灵活性，有助于实现材料性能上的突破。
选择烧结助剂时遵循以下原则
选择烧结助剂时遵循以下原则：烧结助剂的熔点应合金的熔点，或者可以与合金形成低熔点的共晶体；烧结助剂在合金中的溶解度要低，以利于形成足够多的液相；合金在烧结助剂中要有一定的溶解度，以利于烧结的迅速进行。根据这些原则，在烧结铝合金时常用的烧结助剂包括有含 Mg，PB，Sn 和 Bi 等元素的烧结助剂。由于液相烧结获得的铝合金晶粒较大，有时还会夹杂一些粗大的共晶相，对材料性能会有一些不利的影响，而添加 Zr，Sc，Cr 和 Mn 等元素，可以在一定程度上抑制铝合金液相烧结时的晶粒长大。
影响膜印现象的因素有保护膜质量、粉末涂料在铝材行业所占的价值
不同填料，虽然有微细的结构差异，但因粉末用填料粒度一般比较细，在融熔挤出和固化成膜过程中已经钡树脂死死包覆，不容易对表面物质起作用，故填料对膜印的产生无影响。醚类流平剂可有效避免膜印，但影响流平。用醚类流平剂和脂类流平剂混拼可减少流平损失，并降低膜印的形成，基本无明显膜印。影响膜印现象的因素有保护膜质量、粉末涂料质量、型材存储环境等，保护膜和粉末涂料在铝材行业所占的价值比重很小，只是建材行业的辅料。
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