由于长期不加治理，大量的污染物沉积在河流、湖泊底部，导致河流、湖泊底泥淤积。底泥中的还原性物质产生大量的化学耗氧使河流、湖泊底泥形成厌氧环境，在厌氧微生物作用下逐步腐化，变黑、发臭。由于制造工艺的要求，某些废水中会含较高的Cl-，如要进行生化处理需进行大量的稀释，5000mg/L以上的Cl-在活性污泥系统中就会使其中大部分微生物由于渗透压的改变无法正常工作。高难度废水一般是指在工业
高难度废水处理
由于长期不加治理，大量的污染物沉积在河流、湖泊底部，导致河流、湖泊底泥淤积。底泥中的还原性物质产生大量的化学耗氧使河流、湖泊底泥形成厌氧环境，在厌氧微生物作用下逐步腐化，变黑、发臭。由于制造工艺的要求，某些废水中会含较高的Cl-，如要进行生化处理需进行大量的稀释，5000mg/L以上的Cl-在活性污泥系统中就会使其中大部分微生物由于渗透压的改变无法正常工作。高难度废水一般是指在工业生产过程中产生的难以生化降解的废水，大部分工业废水均属高难度废水范围（BOD/COD小于0.3），主要包括印染废水、制革废水、造纸废水、电镀废水、半导体废水、仓储化工废水、硫酸钠废水、香兰素废水、焦化废水、冶金废水、制药废水、和酵类废水等。
通过二次电化学处理再次沉降废水中难处理的金属盐杂质，通过渗滤设备对废水进行精滤和渗滤处理，过滤和吸附掉废水中的杂质，通过检测实现废水的无公害排放。将电化学设备处理后的废水从脉冲厌氧反应设备的进水管导入到反应室底部，废水由底部向动进入流化反应区与颗粒污泥混合，使得大部分有机物反应降解，并产生大量沼气，液相上升流速较快，沼气随液相上升到分离器处汇集。气流管中的压力小于流化反应区的压力，沼气通过分离器从液相中分离出来并从气流管导入到沼气收集器中，并通过接水封装，而混合流体中密度较大的颗粒污泥，则在重力作用下回流到流化反应区的底部，与底部的导入的高浓度废水混合，从而实现了流体在流化反应区内部的循环。
国内比较流行的是硝化反硝化工艺，理论计算每千克NH3-N去除需加碱3～4kg，由于运行成本太高企业无法承受。如采用活性污泥法，则去除率几乎为零。混合流体中密度较小的液相则通过分离器与反应室之间的间隙进入到深度净化区，液相在深度净化区内进一步发生生物反应，产生沼气的同时形成液相上升流速，沼气随液相上升到上部，被分离器收集后由气流管道导入沼气收集器内。二次电化学设备处理后的废水导入到渗滤设备内，先从上往下通过精滤格栅的过滤处理，再将由底部导入到装填有活性炭和多孔填料的填料箱进行渗透，通过控制填料箱进水侧的水压，将废水渗压后从填料箱的上部导出。
废水的处理周期过长，严重影响到生产，且废水处理的效果不佳，所需投入的成本较大，这也造成很多厂家不愿意承担，而采取偷排漏检的不合规排放，对后续的环境治理造成不可挽救的后果。一种高难度难降解废水处理工艺，采用合理的废水处理工艺流程，通过收集池对废水进行精制滤渣处理，通过预处理设备对废水进行pH调节等预处理，降低后续废水处理的难度。稀释会使投资和运行成本均大量成倍增长，且浪费了水资源。制药废水、糖精废水、某些染料废水均由于高Cl-含量使常规生化处理系统无法正常运行。
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