PPR管材
PP-R管又叫三型聚管，采用无规共聚聚经挤出成为管材，注塑成为管件，是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机的均匀聚合（无规共聚）而成为新一代管道材料。它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。
PPR管材的特点
PP-R管除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等
pvc管件
PPR管材
PP-R管又叫三型聚管，采用无规共聚聚经挤出成为管材，注塑成为管件，是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机的均匀聚合（无规共聚）而成为新一代管道材料。它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。
PPR管材的特点
PP-R管除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有以下主要特点。1、无毒、卫生。PP-R的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。2、保温节能。PP-R管导热系数为0.21w/mk，仅为钢管的1/200.3、耐热性较好。PP-R管的维卡软化点131.5℃，高工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。4、使用寿命长。PP-R官在工作温度70℃、工作压力1.0MPa条件下，使用寿命可达50年以上；常温下（20℃）使用寿命可达100年以上.5、安装方便，连接可靠。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本体的强度。6、物料可回收利用。PP-R废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%，不影响产量。
管路改造主要的质量问题表现在套丝质量缺陷及安装质量缺陷两个方面。套丝的主要质量缺陷为螺纹不正、断丝缺扣、乱丝细丝等。
螺纹不正的主要原因是套丝板卡子未卡紧，手工套丝时两臂用力不均及管段端头锯切不正。套丝时，必须将套丝板与管段按规范要求固定，操作时用力应均匀，不得将套丝板推歪。套丝前应检查管段端口是否平正，如不平可铿平。断丝缺扣的主要原因是由于套丝时板牙进刀量太大或板牙的质量不好。在套丝操作时，一次进刀量不可太大，一般应分为两次套丝，直径25毫米以上的管子套丝应不少于三次，套丝时应及时清理切下的铁渣，防止积存。板牙的牙刃不锐利或有损坏处时，应增加套丝的次数。乱丝细丝的主要原因是板牙顺序弄错、板牙间隙太大以及二次套丝未对准。在操作时，要严格按操作规范要求操作，两次套丝轨迹必须重合。
PE燃气管道在不停气的情况下有如下几种抢修方法：①对于管道局部小孔洞状泄漏，先封严泄漏点，再采用电熔鞍型管件挡住破损点，利用PE管材的热塑性使鞍型管件与管道管壁熔为一体，从而达到修复的目的。②当De90以下的管道发生较大的破损时，可利用管道本身的柔软性，在破损处两端用夹管器将管道夹扁来气源切断，更换破损管道，在管道两端用电熔套筒焊接进行修复。③对于De90以上的管道的破损，可使用PE管道封堵机，基本配置由阀箱、钻孔机、封堵机和堵头组成。阀箱功能为定位和作为操作平台，用于工序间的转换及提供必需的旁路通道口；钻孔机功能是带压钻孔；封堵机功能是在维护抢修时封堵施工管段的两端；堵头机功能是在完成维护抢修施工后，对钻孔处进行密封处理。
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