辊式破碎机投入实际应用后，不存在过度渗透造成系统堵塞的问题，提高了介质悬浮的稳定性和生产的连续性。能耗低，破碎齿的螺旋排列形成旋转网体，合格的颗粒物料无需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和产品超标率，煤矸石和块煤因其具有较高的破碎强度，在破碎机中得到了广泛的推广和应用。
随着我国煤炭系统的发展、煤矿开采的要求、煤矿单一生产系统生产能力的大幅提高以及采煤
小型对辊式破碎机
辊式破碎机投入实际应用后，不存在过度渗透造成系统堵塞的问题，提高了介质悬浮的稳定性和生产的连续性。能耗低，破碎齿的螺旋排列形成旋转网体，合格的颗粒物料无需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和产品超标率，煤矸石和块煤因其具有较高的破碎强度，在破碎机中得到了广泛的推广和应用。
随着我国煤炭系统的发展、煤矿开采的要求、煤矿单一生产系统生产能力的大幅提高以及采煤方法的改变，对破碎设备提出了新的更高的要求，已满足用户不同需求。
黄铜矿辊式破碎机概述： 一.结构组成：黄铜矿辊式破碎机主要是有机架、辊筒总成、带轮、电动机等组成。 二.工作运行原理：破碎作业时由两辊筒做相对旋转，然后被破碎物料经两辊筒中间时被挤压破碎，两辊筒之间的间距决定出料的粒度大xiao。 三.出料粒度可调，新式的黄铜矿辊式破碎配置有独立液压站，实现给定压力调节，无需停机调节。 四.作业中难免会进入铁块等异物，我们的辊式破碎机配备避让装置，可以良好的保护设备。
对辊破碎机是制砂破碎生产线上非常好用的设备，与辊式破碎机相比的性能优势。对辊破碎机，主要利用挤压原理加工各种中高硬度材料，该设备广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门，具有噪音低、粉尘少、、维护方便等特点。
生产工艺：在给料机的作用下，碎石可输送至对辊破碎机，一次生产0-5 mm砂，成品率90%，合格产品通过振动筛送至成品料堆，通过传送带送至到对辊破碎机再次破碎一次，再次破碎合格，确保成品稳定输出。
对辊破碎机原材料的粒度直接影响到我们产品的质量，对辊破碎机破碎处理能力指的是什么呢？对辊破碎机破碎处理能力是指单位时间对辊破碎机的处理量，即产量。那么，影响对辊破碎机产量的因素有哪些呢？
1.材料的粒度和抗压强度。对辊破碎机的给料粒度有一定的范围，可加工物料的抗压强度小于160MPa。因此，如果在理想条件下，2PG1280对辊破碎机的生产能力为30t/h-250t/h，2PG1212的生产能力仅为40t/h-350t/h。
2.型号大小：移动辊的进料粒度与对辊破碎机的辊径有关，进料尺寸决定了破碎材料之间的摩擦系数。通常，对辊破碎机转子的齿面或齿槽的直径与进料粒度的比率为2:6，粒度也与对辊破碎机的型号有关，型号越大，进料越多，产量也就越大，物料粒度变化越大。
3.物料粒度大小：物料粒度越大，选择的型号也就越大，选择小型破碎机不仅影响破碎机的质量，而且其产量，因为小型破碎机上辊咬不住大块，不仅磨损辊皮，还造成产量和产量下降。目前，采用沿上辊长度方向堆焊条状硬质合金的方法来提高破碎燃料的粒度上限，取得了一定的效果。
4.物料水分的影响：材料含水量大，导致粘辊，物料特别潮湿时，降低破碎质量和产量，要求适当减少投料量，水分要求一般不超过30%。
5.其他条件相同的情况下，给料量及其均匀性的影响，给料机给料不均匀，或者皮带机送料不均匀都会导致其产量多少，因此，选择合适的配件也是关键性因素之一。
6.辊面和辊距的影响：对辊破碎机使用过程中。及时调整辊距，才能保证破碎质量。破碎机的辊面因生成刻痕很快磨损，而且磨损的不均匀，需要定期对辊面进行车削。
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