激光清洗的光源控制
为化被清洗物体表面激光清洗的效果，需要综合考虑激光清洗方法、清洗模型、激光器的波长、能量密度、功率、脉冲频率、脉冲时间以及激光的入射角度等工艺参数。脉冲激光能够有效清洗碳钢表面的锈蚀。只有系统的研究工艺参数，才能形成一套的激光清洗体系。例如脉冲宽度:激光清洗能够在不损伤基体表面的前提下，使基材表面的晶粒结构和取向改变，并且还能够对基体表面粗糙度
激光清洗费用
激光清洗的光源控制
为化被清洗物体表面激光清洗的效果，需要综合考虑激光清洗方法、清洗模型、激光器的波长、能量密度、功率、脉冲频率、脉冲时间以及激光的入射角度等工艺参数。脉冲激光能够有效清洗碳钢表面的锈蚀。只有系统的研究工艺参数，才能形成一套的激光清洗体系。例如脉冲宽度:激光清洗能够在不损伤基体表面的前提下，使基材表面的晶粒结构和取向改变，并且还能够对基体表面粗糙度进行控制，从而增强基体表面的综合性能。脉宽作为激光清洗的一个重要参数需要进行合理的控制。合理控制脉宽后对清洗的效率控制、效果都会有很大的提升。但脉宽调整的同时，也会影响到其他参数的变化，所以需要系统的研究各参数的关系以及大量的实验才能得到的效果。激光清洗技术作为激光制造中的一种技术，在工业发展中的应用潜力巨大，大力发展激光清洗技术具有非常重要的战略意义。
激光清洗是利用脉冲激光辐照待清洗物体表面，使物体表面附着物吸收激光能量从而产生热膨胀，降低基体与附着物之间的结合力。同时，通过输出高频脉冲激光能量，产生高频振动冲击，使附着物粉碎并脱离基体。
特点：绿色环保，不使用化学试剂，无废水、粉尘等多余物；操作简单，通电即可，便携式一体化设计，易于集成；无损伤清洗，非接触式，对基材无损伤；高适应清洗，不受产品外观形状尺寸限制；清洗，定位精度高、去除厚度可控；一次性投入，无耗材，免维护，使用成本低；自动化清洗，可手持或配合机械手实现自动化清洗。
在制造业，工业制品在电镀、磷化、喷涂、焊接以及装配时，为保证工件的质量，必须除去产品表面的污垢、油脂、灰尘、铁锈等污染物，为满足制造业越来越高的表面清洗需求，激光清洗技术应运而生，激光清洗技术因具有无作用力、无化学反应、无热效应和适用于各种材质等清洗特点，被认为是、的表面处理技术。下面为大家介绍激光清洗行业现状及分析激光清洗机市场前景。
尽管激光清洗的出现早可追溯到20世纪60年代，但针对这种型清洗技术的研究和应用是从20世纪90年始逐步扩大的。在过去20多年的时间里，国内外均有关于激光清洗技术的报道，近几年迅速成为工业制造领域的研究热点，研究内容主要涵盖激光清洗工艺、理论、装备以及应用，国内在激光清洗装备和应用方面的整体水平与国外差距较大。
激光为什么能够用来清洗？为什么对被清洗物体不会造成损害呢？首先了解一下激光的本质。简单来说，激光和在我们身边的如影随形般的光线（可见光和不可见光）没有什么不同，只不过激光是利用谐振腔把光聚集在同一个方向上，并且有较单纯的波长，协调性等性能更好，因此理论上所有波长的光都可以用来形成激光，但实际上受限于能够激发的介质不多，因此能够产生稳定且适合工业生产的激光光源相当有限。被广泛使用的大概也就是Nd:YAG激光、二氧化碳激光和准分子激光。由于Nd：YAG激光可以通过光纤传输更适合工业应用，因此在激光清洗中也多被采用。
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