在建筑业中作为减水剂、缓凝剂：水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠后，可增加混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用，
该工艺是以葡萄糖作为原料，采用液体深层通风搅拌方式，发酵过程中控制搅拌转速和通风量，通过流加控制发酵液的pH值，发酵周期约25～35h，发酵结束后，发酵液经板框过滤体、活性炭脱色、浓缩结晶、离心、干燥包装等工序，得到葡萄糖酸钠产品。发酵法生产葡萄糖酸钠技术以其反应条件
水泥减水剂配方
在建筑业中作为
减水剂、缓凝剂：水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠后，可增加混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用，
该工艺是以葡萄糖作为原料，采用液体深层通风搅拌方式，发酵过程中控制搅拌转速和通风量，通过流加控制发酵液的pH值，发酵周期约25～35h，发酵结束后，发酵液经板框过滤体、活性炭脱色、浓缩结晶、离心、干燥包装等工序，得到葡萄糖酸钠产品。发酵法生产葡萄糖酸钠技术以其反应条件温和、工艺路线简洁环保、产品成本低等优势，已经成为葡萄糖酸钠生产的主导技术。
未来聚羧酸
减水剂势必会逐渐取代传统的普通减水剂，在市场上占据更大的份额，研究人员必须加快品种系列多样化的研究过程。目前市场上所有的普通型、缓凝型、早强型三种母液是远远不够的，应该研发出更多的功能型母液，用于复配或其他场合的使用，以满足工程对混凝土性能的要求。
开发具备特定功能性的聚羧酸减水剂也是未来的发展方向。随着天然砂的逐渐消耗殆尽，未来大量的机制砂、人工砂将会用于工程现场。高含泥量、高石粉含量的砂势必会影响混凝土的性能。研究人员应加大力度研发出抗泥型、抗石粉型的聚羧酸减水剂。
减水剂对水泥更有选择性，不同水泥其减水率的相差较大，水泥矿物组成、掺和料、调凝剂、碱含量、细度等都将影响减水剂的使用效果，因此，同一种减水剂在相同 的掺量下，往往因水泥不同而使用效果明显不同，或同一种减水剂，在不同水泥中为了达到相同的减水增果，减水剂的掺量也明显不同。当减水剂可供选择时， 应选择与施工用水泥较为适应的减水剂，使减水剂发挥更好效果，在使用前，应进行水泥与外加剂适应性试验。
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