翅片式空气换热器在竹木业的应用 竹木产品在生活中随处可见，翅片式空气换热器在竹木业的应用也是越来越广泛。从发展历程来讲，由传统的人工编制竹篓、竹筐、竹筛等普通用品到后来做工精良的竹床、竹席、竹木板等生活工艺品，无论是用途还是做工，竹制品的发展都有着质的飞越。竹木产品以竹为原材料，经刨皮、煮蔑、烤蔑、压蔑、涂胶等工序加工成工业用竹胶板，进而形成各种生活用品。其中煮蔑的作用是杀虫去
不锈钢翅片热水盘管
翅片式空气换热器在竹木业的应用
竹木产品在生活中随处可见，翅片式空气换热器在竹木业的应用也是越来越广泛。从发展历程来讲，由传统的人工编制竹篓、竹筐、竹筛等普通用品到后来做工精良的竹床、竹席、竹木板等生活工艺品，无论是用途还是做工，竹制品的发展都有着质的飞越。
竹木产品以竹为原材料，经刨皮、煮蔑、烤蔑、压蔑、涂胶等工序加工成工业用竹胶板，进而形成各种生活用品。其中煮蔑的作用是杀虫去营养（竹子里有虫卵）、增加篾条的柔韧性以及使颜色更好看；烤蔑的过程是加热竹片，使水分蒸发，相对于自然干燥受制于天气，工业上烤蔑多用翅片式空气换热器结合烘房进行烘干，均匀散热效果好且操作简单。
翅片式空气换热器由碳钢框架、翅片散热排管组成，散热排管采用框架固定，结构紧凑，气密性好，安装方便；采用整体轧制翅片工艺，光滑刺，无皱折，易清洗。适用于各种采暖供热烘干系统。
竹木制品因其良好的外观及舒适的体验度被广泛应用到生活的各个方面，翅片式空气换热器与竹木的结合在工艺上、效益上都得到体现，逐步发展成为竹木产业的黄金搭档。
热管换热器的构造原理、特点
热管是一种传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并抽成高真空后注入佳液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为KLS 低温热管换热器、GRSC-A中温热管换热器、GRSC-B高温热管换热器。热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。将热管元件按一定行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开，构成热管换热器。热管是由美国发明的，初被用于航天技术和核反应堆，以解决向阳面和背阴面受热不均匀。 20 世纪 90年代被用于民用空调，由于其优越的导热性，受到越来越广泛的重视，目前在计算机、雷达等高科技领域被广泛应用。
换热器的紧凑度是指单位体积的换热面积大小
所谓换热器的紧凑度是指单位体积的换热面积大小。一般，不同结构形式的换热器，其紧凑度不同。
换热器因内腔流道及外腔流道都有翅片，因而紧凑度较高，一般均可达到1500m2/m3，高可达4370m2/m3。不锈钢板式换热器紧凑度也较高，一般也可达到500-800m2/m3，翅片管换热器紧凑度要小于上面两种结构换热器，管壳式换热器的紧凑度较小。
一般换热器的紧凑度越大，体积越小，单位面积的成本也较低。
提高可拆式换热器效能的优化设计
换热器技术日益幼稚，近年来。其传热，体积小，重量轻，污垢系数低，装配方便，板片品种多，适用范围广，供热行业得到广泛应用。换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式换热器便于装配清洗，增减换热器面积灵活，供热工程中使用较多。可拆式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。本文对提高可拆式换热器效能的优化设计进行研究。
应通过技术经济比拟后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，提高换热器的效能是一个综合经济效益问题。而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证换热器平安运行，延长设备使用寿命。
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