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聚乙烯蜡也可以使颜料粒子表而带上相同的电荷，基于同性相斥原理，粒子间就不会互相吸引或聚集，进而达到颜料的均匀分散。此外，聚乙烯蜡还能起到降低体系黏度，提高流动性的作用。所以色母粒生产时添加聚乙烯蜡能够提高生产效率，提高产量，稳定分散效果。
聚乙烯蜡以极强的脱模效应与内润滑剂结合，提供了操作上更大的允许范围。在聚酰胺加工中，
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聚乙烯蜡也可以使颜料粒子表而带上相同的电荷，基于同性相斥原理，粒子间就不会互相吸引或聚集，进而达到颜料的均匀分散。此外，聚乙烯蜡还能起到降低体系黏度，提高流动性的作用。所以色母粒生产时添加聚乙烯蜡能够提高生产效率，提高产量，稳定分散效果。
聚乙烯蜡以极强的脱模效应与内润滑剂结合，提供了操作上更大的允许范围。在聚酰胺加工中，聚乙烯蜡用作分散剂，能使增强材料和颜料在聚酰胺中均匀分布， 而在聚酰胺的注塑加工中， 脱模的难易取决于结晶度和润滑剂的效果。一般用改性的聚乙烯蜡作为润滑剂，线性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蜡在改善填充型PET的脱模性和流动性方面起到重要作用，
高分子量聚乙烯在隔绝空气的条件下可以热裂解为低分子量的聚乙烯蜡， 这样制备的聚乙烯蜡与结构有关的性质（如结晶度、密度、硬度和熔点）都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇式加工方法，适合于生产量较低，产能较小的厂家；挤出法是连续化生产，适合于生产量大，产能高的企业。利用回收聚乙烯裂解液可以制备聚乙烯蜡。这种技术原料来源十分丰富且廉价，工艺比较简单，操作成本低。
在压延或成型时，起到防止粘附轧辊的效果；在挤压成型或注射成型时，有效防止粘附螺杆，提高脱模效果，并使PVC制品光亮，美观、手感柔和，观感亮丽，同时，其分子上的羧基和酯基与填料及颜料形成络合或离子链化学作用，改善填料和基体树脂之间的结合，获得高的物理机械性能。聚因中有环存在，并且比例亦较大，相对聚乙烯而言，聚的极性要大一些，对内、外润滑剂有一定的相容度，配方弹性要好一些。
【性能特点】 1．稳定性好，附着力强 2．硬度高、熔点高：擦、耐划伤 3．粒径小：成膜光亮透明，不影响涂层光泽 4．手感滑爽 5．防腐蚀、耐水 6．与聚合物乳液兼容性好，便于加入体系； 应用 ：作为润滑剂用于PVC行业，被用于管道挤出、注塑，究其原因： －它们根据不同类型的挤出机，可减少和增加塑化时间；－它们减少热塑性熔解的粘着力；－提高产量；－提高成品的光泽，改善外观。 作为外加润滑剂，大幅度增加塑化时间，同时大幅度减少扭矩。这也就可用在含铅或锌稳定剂的硬PVC工艺中；
聚乙烯蜡的分子结构与聚烯烃相似， 极性均很弱，相容度较大，在聚烯烃塑料加工时起到内润滑作用。改性的聚乙烯蜡极性较大， 与聚烯烃类相容度小，起到外润滑作用。聚乙烯蜡可明显改善物料在挤出机中的流动性和成品的脱模， 同时成品显示较好的表面性质，较长期的稳定性和更吸引人的颜色。聚乙烯蜡在PVC薄膜、异型材、管材、塑胶加工行业中做润滑剂，能提高塑胶制品的韧性使表面光滑、平整，提高成品率高
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