镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面
铝合金镀镍
镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程
镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型（低氯化物）即称之谓Watts（瓦特）镀镍液在工业上的应用普遍。几种不同镀镍溶液中所获得的镀镍层的物理性质，如表2-3-45所列。盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。
化学镀镍加工工艺是铁基粉末冶金零件镀覆的较的加工工艺，拥有传统式电镀镍工艺不能类比的优势。
具有应用推广使用价值。
化学镀镍关键技术于针织机粉未冶金拨条座的大批量生产，得到必须的经济收益和社会经济效益。 5.依据1)化学镀镍加工工艺能使铁基粉末冶金零件表层得到薄厚匀称、特性的非晶态NiP铝合金层。 2)化学镀镍技术性能保持铁基粉末冶金零件的大批镀覆，具备宽阔的运用市场前景。
与电镀相比，镀镍液的历史相对较短，在20世纪70年代末80年代初才真正在工业上得到应用。1844年,一个。沃尔兹发现，镍可以在镍盐水溶液中通过低磷酸盐还原沉积。真正的化学镀镍技术的发现和应用是在1944年由a。雷纳和g·戴尔美国局的美国,发现涂层形成的催化特性,发现沉积non-powder镍的方法,使化学镀镍技术的工业应用可能的[1]。然而，当时的化学镀镍液极不稳定，在技术上没有实用价值。化学镀镍的应用比实验室研究结果晚了近十年。后，美国通用运输公司对这一过程产生了兴趣。
（作者： 来源：）
