喷嘴直径对水切割机的影响虽然切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加，但在压力一定的情况下减小喷嘴直径，射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。不过，随着喷嘴直径的增加（0.1mm增至0.4mm），切割深度却随之下降。切割用喷嘴出口直径推荐在0.1l~0.3mm内选取。另外，影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加，切割速度和切割深度均减小，但切缝
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喷嘴直径对水切割机的影响
虽然切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加，但在压力一定的情况下减小喷嘴直径，射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。不过，随着喷嘴直径的增加（0.1mm增至0.4mm），切割深度却随之下降。切割用喷嘴出口直径推荐在0.1l~0.3mm内选取。另外，影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加，切割速度和切割深度均减小，但切缝宽度却增加了，即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下，对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现，随着喷嘴直径的增加，切缝变宽，切屑粒径变大，切缝质量（粗糙度）也明显变差
水切割机使用技巧有哪些
水切割机使用技巧
1.切割厚材料
在切割厚度小于2.5的材料时，使用中型或大型切的产量并不高。如果需要，可使用小型参数组合），并考虑使用多头切割，以提高产量。
2.切割时碰到气缝
避免切割气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势，因此会廷在切割低层时表面粗糙。堆叠切割时，保持片材整齐地码放在一起。
3.更小的磨料目数
更小的磨料目数（120 目或者更小）将会使速度略有降低，但是可以产生更光滑的表面（与 80 或 50 目对比）。
4.生产成本以每英寸计算
生产成本是以每英寸而不是每小时计算的。运行一台加砂水刀每小时所花费的成本不是很重要。重要的是，在给定时间段内，您可以生产多少零件。有些用户错误地认为，可通过减小加射流速率来尽量降低运营成本。尽管磨料占据了加砂水刀 2/3 的运营成本，但您必须生产零件，来抵消经常性开支（劳力、设施、租赁费用）的消耗。
数控水刀清洗技术
数控水刀清洗技术
数控水刀概述
超高压水射流清洗技术是这几年在国际上发展起来的一门高科技技术，该技术主要利用高速水射流的动能来剥离表面顽垢，它是以水为介质，通过柴油机组或电机组驱动大流量增压器，将水加压至94000PSI(648Mpa)的压力，再通过呈圆周排列的多个宝石喷嘴喷射而出，喷嘴由油压或者气压驱动旋转，形成多束、多角度、强度各异的超高压旋转水射流。对需要清洁的表面、设备内结垢和附着物以及堵塞物进行超高压清洗工作。该系统一般由柴油机组作为动力源，只需要提供水源即可运行，因此机动性能较强，可以很容易地实现车载或制成超高压清洗车。
双刀头水切割机在钢材打磨维修工作中优势
双刀头水切割机在钢材打磨维修工作中优势
首先是使用方便，对于在不同电压冲击处理中能完善不同高度和力度的钢材控制运行的平衡力，极大的满足了钢材质量控制的稳定性。在作业过程中，双刀头水切割机是不需要更换切割装置的，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，有效的节约成本和时间。
由于双刀头水切割机采用的是磨料砂作为工作介质，因此切口只有较少的毛刺；设备的工作程序主要是由CAD制图软件生成，所以可以随意设计线图，或输入从其他软件中生成的DXF文件。
另外，这款双刀头水切割机还能支持第三方软件，能尽可能的减少工件损耗。只要把软件生成的程序调入机器，它可以从CAD树立起刀具途径，并能把刀头的准确定位和切割速度计算出来。
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