液压压铆机厂家为您介绍：
数控压铆机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。
将这些点坐标输入后，数控压铆机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的首先一点
数控液压压铆机
液压压铆机厂家为您介绍：
数控压铆机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。
将这些点坐标输入后，数控压铆机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的首先一点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该坐标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了。
压铆机怎么用？
压铆机怎么用？
相信有不少客户在第i一次接触压铆机的时候都有这样的疑问，其实压铆机操作非常简单，下面就介绍如何正确使用并操作压铆机！
1、除去产品外包装，露出压铆机本体，检查机器外观是否有损坏，随机附件、压铆模具是否有丢失；
2、用随机附带的气管（10MM）连接到使用场地的空压机（气源压力范围0.3-0.6Mpa），另一头插入机器油水分离器后端的快进气滑阀，然后推下进气滑阀开关通气完成，如气管规格不同请用转接头转接；
3、将电源插头插入220V电源插座，拧开配电箱上面的红色负载开关，机器通电完成；
4、按压铆（螺母、螺钉、螺柱）的规格选择合适的模具装入机器（上模为平模），并用螺丝锁紧模具
5、放入要压铆的紧固件，然后将工件对准需要压铆的位置，踩下脚踏开关不要松开，压铆完成后会自动返回；
压铆机的正确调试步骤：
压铆机是利用冲压机设备和连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。1、请将设备外包装拆开，去除防水塑料罩，拆卸四个固定螺母及螺杆。将设备落地，无需地脚螺钉及垫铁，只要平稳无晃动即可。2、将大约35公升的30号液压油通过油箱侧孔加入，加入量以油液没过温度油标计中间值为准。设备要求电源为380伏，接线为三相四线制，接线时线头上已经标出接电方式。“A”、“B”、“C”接三相电源，“E”线接零线（不是地线），若不接零线设备将无法工作。3、如使用漏电保护器，请选用四线型。如使用三线漏点保护器，因零线在漏电保护器监控外，保护器将启动断电。在机身底座找到标有接地的标志的接线柱，安装好接地线。4、打开电源开关，点动“油泵启动”开关，检查油泵电机转向是否为顺时针，否则请调换“A”、“B”、“C”电源线中任意两相。5、压铆机调试步骤：打开电源开关，将计数器保护壳拔下，设置计数为9999,设置倍率为×1档，然后按下RESET（复位）键清除电器内部原有记忆，将转换开关置于手动档，然后关闭电源开关。
液压压铆机使用特殊的压制设备并通过高压即时加工工艺连接模具，根据板材的冷挤压变形，形成无张力的集中内部镶嵌点具有一定的拉伸和剪切强度。您可以连接两层或更多层不同材料和厚度的层。
液压压铆机对板表面没有要求，并且在连接点处板表面上的原始涂层和涂料均未损坏。连接过程具有高度的自动化程度，可以在单个点或同时在多个点连接。
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