硅酸钙板流浆法的生产工艺工序：
4、板材压实
成型板坯经7000t压机加压30min，使板坯在23.5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。
5、预养与脱模
湿板坯在预养窑中进行预养护，待板坯获得一定强度后脱模。预养温度为50～70℃，预养时间为4～5h。
6、蒸压养护
板坯脱模后送入蒸压
硅酸钙板机械厂家
硅酸钙板流浆法的生产工艺工序：
4、板材压实
成型板坯经7000t压机加压30min，使板坯在23.5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。
5、预养与脱模
湿板坯在预养窑中进行预养护，待板坯获得一定强度后脱模。预养温度为50～70℃，预养时间为4～5h。
6、蒸压养护
板坯脱模后送入蒸压釜中蒸压养护24h，蒸气压为1.2MPa，温度为190℃。在蒸养过程中板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生化学反应，生成托勃莫来石晶体和硬硅钙石。水化反应的质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。
7、烘干、砂光、磨边
蒸养好的板坯在隧道窑内的梳式烘干机上烘干，使板坯的含水率达到不大于10%的验收标准，板材再经砂光、磨边和质量检验后可以出厂。
硅酸钙板的起源
硅酸钙板是美国OCDG公司发明的一种性能稳定的新型建筑材料。
它是在1970年代在发达推广和开发的。
日本和美国是常使用此材料的。
经过30多年的应用，已证明它是一种且可靠的建筑材料。
硅酸钙板的原材料是硅质材料，例如石英粉，硅藻土通过制浆，成型，蒸制和表面打磨等方法将泥土，钙质材料，水泥，石灰等，增强纤维，纸浆纤维，玻璃纤维，石棉等磨碎。
由于硅质和钙质材料在高温高压条件下反应形成ToBER-MORI晶体，因此其性能极为稳定。
因此，以该晶体为主要成分的硅酸钙板具有防水，防潮，，变形率低，隔热等特点，特别适合用作墙板和天花板。
硅酸钙板生产线由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、蒸养系统、烘干系统、磨边系统等组成，该生产线具有、低能、处理量高、经济合理等优点。
硅酸钙板生产线工艺流程：配料—制浆—制板—脱模—蒸养—烘干—磨边—码垛—包装
硅酸钙板生产线根据工艺分为抄取法和流浆法，因此硅酸钙板生产线也是不同的，硅酸钙板成套设备配置因工艺也不相同。
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