高剪切分散乳化机
从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开（闭）槽环式等；
从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式等；
从工作密封性要求分为敞开（悬挂、釜装）式、带密封乳化机（机封、水封、油封、磁传动密封）；
从安装方式上可分为吊装式，顶部安装和罐底安装。
封闭式转
真空均质乳化机
高剪切分散乳化机
从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开（闭）槽环式等；
从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式等；
从工作密封性要求分为敞开（悬挂、釜装）式、带密封乳化机（机封、水封、油封、磁传动密封）；
从安装方式上可分为吊装式，顶部安装和罐底安装。
封闭式转定子采用精密配合，开槽式转定子一般配合间隙稍大。
高剪切乳化机的乳化程度和什么有关？
行业资料随着乳化技术的引进，国产高剪切乳化机的生产厂家遍地开花，然而由于技术水平的差异，各个厂家设备的质量也是良莠不齐。乳化设备的质量与乳化的效果或者说是乳化程度有直接的关系，那么乳化程试和什么有关
高剪切乳化机的乳化程度和什么有关
1 均质头的形式
2 均质头的剪切速率，速率越大，乳化效果越好
3 均质头的齿形结构，细齿越细效果越好
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间，在相同电机下，流量越小，效果越好
5 循环次数越多，效果越好
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是的。YK意凯研发的ZJR乳化机引进了德国的技术，设备在电机的机械能下，定转子所产生的高速剪切力所造成的湍流，可以使物料的粒径范围小到纳米级，让物料分布均匀，乳化效果更好。
制药行业对乳化制膏机设备性能参数
作为技术性灵活的非标设备，不同的客户常有不同的生产需求，制药行业的客户也同样如此，甚至有更高的卫生方面的要求需要作技术设计，下面来了解一下制药行业对乳化制膏机设备有什么性能参数要求
乳膏配制罐(真空乳化机)：有效使用容积一般为设计容积的75~80%;是否采用全夹套方式，罐体冷却介质的选择，工作温度为的设定。水相和油相罐有效使用容积; 缓冲罐有效使用容积，满足料液重力灌装条件;罐体夹套采用夹套结构的选择，夹套内采用加热冷却方式的选择。热/冷却温度温度设定。控制系统选择，按纽操作或是手动触摸屏配合PLC组合模式，清洗灭菌手动或是自动操作罐内配置：均质方式可选上均质或是下均质，搅拌方式也有多种选择。可选外框式刮壁搅拌一般配刮板，材质为PTFE，易于拆卸、更换及清洗是否带在线清洗系统、在线灭菌系统和自动输料系统真空乳化机的乳化头保证乳化后的细度，满足产品工艺要求。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。温度、压力、低位可采用手动控制，具有自动记录、显示、打印的功能。
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