渣浆泵的试运行及注意事项
（1）开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；将进口阀门完全开启；开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要)；将出口阀门开度调整到1/4；启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。大口径ZJ矿山渣浆泵
注意：在全开出口的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀
大口径ZJ矿山渣浆泵
渣浆泵的试运行及注意事项
（1）开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；将进口阀门完全开启；开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要)；将出口阀门开度调整到1/4；启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。大口径ZJ矿山渣浆泵
注意：在全开出口的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵的泵汽蚀，应该避免！
（2）泵启动时注意事项：由于填料压的太紧，当泵转动后，填料出发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。
正常运转后，应观察以下内容：泵的流量扬程是否稳定并符合工艺要求；电流是否稳定；机组是否有异常声响，噪音是否过大；轴封泄漏是否正常（滴渗)；轴承温升35度，zui高温度不得大于75度。大口径ZJ矿山渣浆泵
（3）停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管道内的渣浆；关闭泵出口阀门；并关闭相应轴封水及冷却水；关闭泵进口阀门。
注意：jue不允许在出口阀门全开的状态下停泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。
渣浆泵在安装过程中常见故障分析
渣浆泵在安装过程中导致的故障， 主要有以下几方面：
1 ) 因运输过程中造成泵内部元件松动， 在安装过程中未认真检查 ， 导致泵投运后出现故障；
2 ) 对轴承部位未进行充分润滑， 导致泵投运后出现故障；
3 ) 安装前密封件已经损坏， 未发现， 导致泵投运后出现故障。
针对上述几点泵在安装之前应按设备安装说明书对各部件进行检查，确保各部件完好， 连接件紧固， 对轴承部位进行充分润滑， 确保密封件未损坏，密封良好，此外，选择安装位置也不能忽视，应尽可能远离池子边角。
普通离心式渣浆泵叶轮设计的不足
在离心式渣浆泵叶轮设计中，常在叶轮的前后盖板处设计背叶片来减小泵的容积损失，减小泵腔内在轴封处的压力和减小泵的轴向力。而在实际使用中这一结构对过流部件的使用寿命是极为不利的，特别是对高扬程、较小流量的渣浆泵影响是很大的,所以我厂针对些问题做出了改，以得到大家的认可。
渣浆泵机械密封内环损坏
当密封水串入渣浆泵体时有可能是机械密封内坏损坏。这种故障主要体现在机械密封渣浆泵内，机械密封环的损坏，与以前提到的盘根损坏性质一样，时间长了整体密封肯定损坏，所以要求发现问题后抓紧更换。
渣浆泵过流件磨损失效的机理
渣浆泵在实际工况条件下， 过流件的磨损机理非常复杂，磨损现象也不能简单地认为是单一的磨损类型 ， 而往往是多种形式的复合或派生 ， 如气蚀磨损、 冲蚀磨损和研磨破坏等 。此外 ，过流件的使用寿命往往还受工况条件的影响，如流速 、矿浆 ( 砂浆) 浓度、 压力 、 酸碱性等， 正常工况下，渣浆泵过流件的气蚀磨损和冲蚀磨损都存在 ，且往往是气蚀 的存在进一步加快了过流件磨损的进程 ，气蚀磨损严重者 ，其扩展深度可达2 O mm 以上 ，甚至穿透过流件的基体 。理论上气蚀磨损和冲蚀磨损属于侵蚀磨损 ，也可以作为疲劳磨损的派生形式 ， 其实质主要是由于机械力造成的表面疲劳破坏 ，是矿浆的化学和电化学作用使渣浆泵过流件的度减小。
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