为什么成品抗震支架要配备槽钢类配件呢
1、加强肋筋设计，提高C型槽钢的抗弯性能。
2、底座与C型槽钢采用全焊二氧化碳焊接，耐腐。
3、槽钢内侧有锯齿形，抗剪切、滑动和冲击，便于整个系统的连接。
4、槽钢表面有辅助刻度标记，便于现场安装加工。后腰孔便于安装调整。
5、安装简单，与钢结构、混凝土结构或其他结构形成多种形式的支撑体系。
风管抗震支吊架
为什么成品抗震支架要配备槽钢类配件呢
1、加强肋筋设计，提高C型槽钢的抗弯性能。
2、底座与C型槽钢采用全焊二氧化碳焊接，耐腐。
3、槽钢内侧有锯齿形，抗剪切、滑动和冲击，便于整个系统的连接。
4、槽钢表面有辅助刻度标记，便于现场安装加工。后腰孔便于安装调整。
5、安装简单，与钢结构、混凝土结构或其他结构形成多种形式的支撑体系。
6、表面热镀锌、环氧喷涂等处理，后期无需维护，外观美观，锌层厚度60um以上。
抗震支吊架产品使用的注意事项
支吊架的分类及说明： 给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
抗震支架设计依据： 主要采用的规范标准 （1）《建筑抗震设计规范》 （2）《建筑机电工程抗震设计规范》 （3）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015） （4）《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420：2015） （5）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004） （6）《建筑抗震设计规范》（7）《建筑机电工程抗震设计规范》 （8）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）
每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过蕞大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。例如：刚性连接金属管道长为36m，按蕞大24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。1、抗震支架能够改变吊架处的重力吊架的受力，进而也就能改变其设计、选型、加劲和固定等。
管道抗震支吊架制造装置的施工流程
抗震支吊架防止两种化学性质不一样的金属直接接触，不锈钢管道与碳素钢支架接触时需求加设木托等隔垫。防止发作电化学反应。管道抗震支架制造装置的施工流程：图纸优化→断定管道根数及路由→丈量放线定位→归纳支架制造并防腐→归纳支架装置→管道装置→油漆或标识→验收操作工艺：依据管道的根数、方位、标高、走向，对成排管道装置施工图进一步优化。预留好管道的操作维护空间，断定归纳支架的方式、尺寸和装置距离。需求考虑各种管道的真实外径和需求保温的保温层厚度，制造归纳支架时。需要注意的是，支管或小型管道的支架不能用作主管的抗震支架，即不能用作另一方向的支架。
抗震支吊架以断定卡箍的方式及巨细。必要时还必需对压力管道进行管道受力核算复核，以便选择断定各种型材的规格型号。先上后下，.先归纳支架后管道装置：依据成排管道的走向和范围弹线断定支架的装置方位和支架之间的距离。依据管道归纳安顿的层次断定各功能管道的先后施工次第。先内侧后外侧。保证管道固定牢固。一切螺栓与螺母的衔接必需加设平垫片和弹簧垫片。质量要求：归纳支架距离一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整体安排规整美观。施工现场一批抗震支架安装完成后，安装人员应该首先自检，再由其他班组检查，由现场人员终检，对于不符合规范要求安装的支吊架，坚决整改到位。
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