PE给水管生产过程中常见的问题二、表面麻点(主要是内壁)。原因：1.原料中含有杂质2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，导致老化。解决方法：1.检查原料2.清理干净或过渡一段时间3.检查温度传感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、气泡2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或
dn300pe给水管厂家
PE给水管生产过程中常见的问题
二、表面麻点(主要是内壁)。原因：1.原料中含有杂质2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，导致老化。解决方法：1.检查原料2.清理干净或过渡一段时间3.检查温度传感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、气泡2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：调整熔体温度或更换原料关注腾远塑业，了解更多管道行业资讯！
PE给水管常规抢修维修方法之法兰连接
PE管材具有良好的耐腐蚀、抗压性能，但管材在使用和安装过程中还是难免会出现问题，常规抢修维修方法中的法兰连接是比较常用的修整方法之一。
法兰连接需要用到注塑法兰和喷塑法兰片，切断出现损坏的PE管材，铣平，在注塑法兰一头套上喷塑法兰片，用热熔对接机将注塑法兰对焊到两端，再对接焊好的注塑法兰头、套上喷塑法兰片的替换PE给水管和套有法兰片的断管法兰对接，锁紧螺栓即可。或者选择同样直径的PE法兰头套上相应规格的钢制法兰片，将其对焊到两端，预制钢制法兰短管在中间连接，锁紧螺栓。
使用法兰连接时，操作人员需注意遵循技术工艺规程和焊接工艺参数。PE给水管焊口的冷却时间可在保证充分冷却的前提下适当缩短。焊口冷却中，禁止施加外力。焊接完成后需对其进行外观检验，如有不符合规定部分，需切断返工。
PE给水管爆裂原因
PE管材可以应用在输水工程中，这是众所周知的事情。虽然PE管材本身性能优良，但工程中出于多种因素影响，PE给水管也会出现爆裂问题，下面，我们就来看看导致管材爆裂的原因都有哪些。
导致PE管材爆裂的个原因是热熔接头开裂。管材长度有限，输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际参数不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出现PE给水管热熔接头裂开情况。
如果PE管材的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材质量检查。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重，或者是塑性开裂情况。
不管是出于哪种爆裂原因，PE管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，保证工程质量。
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