石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以
高温石墨坩埚供应商
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产量和密度高等优点。
石墨坩埚模具行业在我国经过多年的风风雨雨，到现在，无论是从网络体系构建，服务平台建设，还是大型市场建设方面都已逐渐成熟和完善。2008年，《关于鼓励和引导个体私营等非公有制经济发展的若干意见》的出台，为我国模具行业带来的发展机遇。国内竞争国际化、国际竞争国内化。石墨坩埚模具行业要注意结构调整，大力发展高附加值的产品，走“精、专、强”路线，在“蓝海”中创造新的增长点。
高纯石墨坩埚是一种由鳞片石墨、蜡石、碳碳复合材料等原料做成的耐火保温材料，用以冶炼厂锻造铜、铝、锌、铅、金、银和各种各样有色金属。1。应用后放到干躁处。不必让降水。应用前将其迟缓烤制至500℃。2。坩埚应当依据坩埚的容积来添充，那样坩埚就不容易被挤压成型得过紧，以防止坩埚的热变形和裂开。3。取下熔融的金属材料时，汤勺舀出金属材料溶体，尽量避免应用游标卡尺。假如您应用刹车盘和别的工具，它应当合乎坩埚的样子，以防止过多的部分能量，缩短使用寿命。4。坩埚的使用寿命两者之间主要用途相关。防止强空气氧化火苗立即喷在坩埚上，使坩埚原料使用寿命缩短。
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