泡沫混凝土生产工艺。发泡技术：预制泡沫法，为当前制备泡沫混凝土所普遍使用，使用时需利用机械方法获取泡沫。总结目前国内的发泡技术主要为高速搅拌叶片制泡，国外多采用压缩空气法制泡发泡技术。高速搅拌叶片制泡法，采用了高速搅拌机和水泥搅拌机两种设备。首先，向高速搅拌机加入按照一定比例所配制的发泡剂溶液，在叶片的搅动下预制泡沫；随后，往水泥浆搅拌机倒入定量取出所制得的泡沫；将泡沫与料浆进
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泡沫混凝土生产工艺。发泡技术：预制泡沫法，为当前制备泡沫混凝土所普遍使用，使用时需利用机械方法获取泡沫。总结目前国内的发泡技术主要为高速搅拌叶片制泡，国外多采用压缩空气法制泡发泡技术。高速搅拌叶片制泡法，采用了高速搅拌机和水泥搅拌机两种设备。首先，向高速搅拌机加入按照一定比例所配制的发泡剂溶液，在叶片的搅动下预制泡沫；随后，往水泥浆搅拌机倒入定量取出所制得的泡沫；将泡沫与料浆进行搅拌制成泡沫混凝土。
泡沫混凝土施工效果。公路工程的施工基本都采用传统方法进行设计和施工，泡沫混凝土适用范围受到一定的限制。通过对福建南平市市政道路水东大桥段改建工程路基拼宽和老路上软基换填使用泡沫混凝土的效果来看，其路基平顺、整体强度稳定、施工进度和造价控制较好，目前通车运营情况良好，但泡沫混凝土规范化、程序化、标准化、精细化施工方面有待加强，在公路工程上的施工运用、施工范围、耐久性等指标需不断的总结和完善，对其性能和制备技术还需要进一步的研究和探索。
目前，广泛应用的泡沫混凝土，密度一般为200～450kg/m3，正好弥补了加气混凝土性能上的不足，二者形成了市场互补和错位。为泡沫混凝土超轻的显示状况。加气混凝土主导产品B05～B07级的导热系数为0.14～0.18w/m·k，而泡沫混凝土主导产品B02～B04级的导热系数仅为0.065～0.10w/m·k，只相当于加气混凝土的一半。这意味着，使用泡沫混凝土，达到建筑节能标准，墙体可比加气混凝土减薄近一倍，这可以大量节约材料并增加使用面积。
泡沫混凝土与有机保温材料相比的优势：可取代有机保温材料的无机保温材料主要是泡沫混凝土加气混凝土、泡沫玻璃、矿棉岩棉、玻化微珠、陶粒等。这些无机材料在未来的建筑保温市场上，都将占有一定的比例，实现各种无机材料的优势互补，但泡沫混凝土的优势更多，泡沫混凝土凭借其优势，将在这些无机保温材料中脱颖而出，占有建筑保温的主体地位。
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