渣浆泵的双端面机械密封
双端面机械密封的工作原理是在单端面密封的基础上增加一对密封副来密封冷却水，其典型的结构形式如图。高扬程ZJ型尾矿泵
双端面机械密封的特点是：非平衡型、可双向转动。其应用范围很广，它适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维的介质、气体介质、易挥发等介质双端面机械密封在工作中必须在密封腔内注入封液，其压力必须高于泵腔工作压力0
高扬程ZJ型尾矿泵
渣浆泵的双端面机械密封
双端面机械密封的工作原理是在单端面密封的基础上增加一对密封副来密封冷却水，其典型的结构形式如图。高扬程ZJ型尾矿泵
双端面机械密封的特点是：非平衡型、可双向转动。其应用范围很广，它适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维的介质、气体介质、易挥发等介质双端面机械密封在工作中必须在密封腔内注入封液，其压力必须高于泵腔工作压力0.1Mp以上，封液即起冷却润滑的作用，又起封堵的作用，使机械密封不会因渣浆泵的泵腔压力太大而推开介质端密封副的密封面。高扬程ZJ型尾矿泵
双端面机械密封的优点是：其密封效果比单端面效果好，使用寿命相应延长。其缺点是，冷却水系统必须单独设计，方能达到封液的压力值，提高了初装成本。
提高叶轮制造工艺
叶轮铸件应尽量减少砂眼、气孔、夹渣、裂纹等缺陷，对于焊接叶轮要保证焊缝质量，严格按照标准进行探伤检验。另外在叶轮表面进行喷丸、渗碳、渗氮、高频淬火等强化处理，可使叶轮表面硬度大于HB250，有效提高抗磨蚀效果。
非金属涂层法
陶瓷、玻璃或复合尼龙等非金属材料，经过一定的配方和工艺处理，将其喷涂在叶轮被腐蚀表面进行修复。这种表面保护方法具有粘结力强、操作简单、抗腐蚀性能较好等特点，防止了渣浆泵过流部件被磨蚀，但是在使用过程中要注意配方恰当和处理工艺到位，否则会影响表面处理效果。对于新叶轮可在其表面喷涂环氧金刚砂面层，保护叶轮叶片流道不受磨蚀。
渣浆泵过流件包含哪些部件？
渣浆泵过流件主要包括叶轮、护套和前后护板。过流件的材质主要是由高铬铸铁和镍硬铸铁制作的。能够减缓材质的磨损程度。叶轮主要是能够起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,护套和前后板可以在泵的使用过程中减缓渣浆中的颗粒、石子对泵的伤害，起到一定的保护作用。从而延长泵的使用时间。
因为其部分零件属于易磨损部件，在日常使用中要需要多观察和记录易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
渣浆泵主要有以下4点原因：
①电机轴与渣浆泵轴不对称或不平行。应调节泵轴或者电机轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。
③渣浆泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。
④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后在使用。
如何防止渣浆泵气蚀的发生？
（1）通过使用渣浆泵设计前提；
（2）应划定渣浆泵吸高度来选择一个值，该值必需在出产中得到保证；
（3）改变吸入管直径更小，减少吸入管的压力损失；
（4）降低泵的进口处的电阻损失。
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