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调高支座用抗震球型钢支座材料的选择
调高支座用【抗震球型钢支座】材料的选择
调高支座用抗震球型钢支座应具备以下特征，钢支座能通过液态方式有液压泵注入抗震球型钢支座的底部，顶升承压钢板，是支座升高，压注的铸钢应自动固话，承压载体的一部分；压注橡胶固化后应具有一定的抗压强度和伸长率；抗震球型钢支座应具有良好的工艺性
双向滑动铰接球型钢支座减震连廊支座
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调高支座用抗震球型钢支座材料的选择
调高支座用【抗震球型钢支座】材料的选择
调高支座用抗震球型钢支座应具备以下特征，钢支座能通过液态方式有液压泵注入抗震球型钢支座的底部，顶升承压钢板，是支座升高，压注的铸钢应自动固话，承压载体的一部分；压注橡胶固化后应具有一定的抗压强度和伸长率；抗震球型钢支座应具有良好的工艺性能；在压注过程中橡胶具有较好的流动性，在压注完成后，橡胶应在1~2小时之内自然固化；压注橡胶价格合理，以降低调高的成本。
【抗震球型钢支座】目前国外采用硅橡胶作为压注材料。硅橡胶是各种硅氧烷缩聚而成的一种有机弹性聚合物。
硅橡胶由于分子结构的特殊结构，因而具有一系列极为优异的性能，是一种既耐高温又耐寒的合成橡胶，工作温度可
达-100℃-300℃，并具有十分优异的耐臭氧老化、耐热老化和耐天候老化的性能。但硅橡胶的抗张强度仅为2~10Mpa，扯断伸长率仅为150~200%，且硅橡胶价格极贵，约为天然橡胶及合成橡胶的10~27倍，为聚氨酯橡胶的4.5倍，因此有必要选用一种满足填充要求、【抗震球型钢支座】强度较高、价格相对便宜的替代橡胶，经比选可考虑采用聚氨酯橡胶。
抗震球型钢支座.特点
【抗震球型钢支座】对于有坡度要求的梁体，预制梁桥采用在支座上座板顶面设置楔形板的方式以适应梁体的坡度要求；现浇梁桥的坡度由梁底混凝土调整，支座本体不设坡度。
【抗震球型钢支座】.灌浆材料终凝后，拆除模板及四角楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下支座板锚栓，待灌注梁体混凝土后，及时拆除各支座的上、下支座连接螺栓，安装支座围板，完成支座安装。
【抗震球型钢支座】.特点
除具有一般球型支座转角大，转动灵活，转动力矩与转角无关，转动性能各个方向一致等优点外，还个具有以下六大特点
1、承载能力大——支座反力可超过100000KN； 2、转角大（转角0.06）
3、耐腐蚀能力大大增强，可在海洋大气及飞溅区等恶劣环境下使用； 4、平面滑动和转动摩擦阻力小；
5、防尘防水性能好，可保证磨擦副无腐蚀、无污染； 6、设计寿命长按100年设计。
桁架抗震活动球型支座安装工艺
桁架抗震活动球型支座安装工艺
安装支座大体分两步：即支座顶板梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。
桁架抗震活动球型支座安装前，检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓预留孔位臵及尺寸，发现不符合设计要求时，及时进行处理。
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