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随着环保意识的加强，所有的重污染企业都必须安装废气处理设备，比如印刷行业。 印刷行业主要排放的是以有机废气为主，有机废气在通过设备顶部的集气罩进行收集，经过管道，传输至有机废气处理设备，经过一系列的处理后，废气达到排放标准。那么，有机废气主要有哪些治理方法呢？
目前，市场上比较普遍的方法有吸附法、吸收法、催化
废气处理装置
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视频作者：武汉隆亿达环保工程有限公司
随着环保意识的加强，所有的重污染企业都必须安装废气处理设备，比如印刷行业。 印刷行业主要排放的是以有机废气为主，有机废气在通过设备顶部的集气罩进行收集，经过管道，传输至有机废气处理设备，经过一系列的处理后，废气达到排放标准。那么，有机废气主要有哪些治理方法呢？
目前，市场上比较普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧、等离子、生物处理法、光催化氧化等，各方面的优缺点如下： 活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理，此技术没有二次污染，而且投资成本低廉，比较适合于污染物浓度2000mg/m3以下的有机废气处理。在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境，且其他温度为常温，若废气温度过高，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭吸附状态，但需要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染。
溶剂吸收法
没有二次污染，投资成本低廉，主要用在风量较低的有机废气处理。
催化燃烧法
催化燃烧法主要是利用燃烧的化学原理，将有机废气的有害物质在一定条件下进行燃烧。催化燃烧会产生二次污染，投资和运行成本比较高，一般适合污染物浓度在2000～6000mg/m3之间的有机废气处理，若废气温度大于180℃，废气浓度可2000mg/m3。
生物处理法
生物处理技术无二次污染、投资成本较低，适宜于处理净化气量较小、污染物浓度较大、易溶于生物代谢速率较低的废气处理，通常废气中的TOC（总有机碳）应在1000mg/m3以下，废气流量小于50000mg/m3，废气温度小于40℃。
催化剂的类型及性能要求： 目前国内外主要研究的催化剂基本上有两大类:一类为催化剂，这类催化剂的活性和稳定性好，技术较为成熟，但由于价格高，资源短缺，所以，未能将其产业化;另一类为非金属催化剂，主要集中在过渡金属氧化物催化剂、复氧化物催化剂(钙钛型复氧化物和尖晶石型复氧化物)的研究方面。目前，寻找来源丰富、价格低廉、性能相当的非催化剂，以替代传统的催化剂用于催化燃烧过程已成为了研究的一个重要方向。
水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为苯、与、总VOCs。含有机物的废气经风机的作用，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有作用，会造成催化剂“”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有作用成分的气体。
食品厂废气处理用活性炭吸附+催化燃烧设备安全
食品厂废气处理用活性炭吸附+催化燃烧设备安全达标排放食品厂在多道工序中，会有有机废气和恶臭废气产生，如果没有安装废气处理设备会导致车间内有一股难闻的臭味，废气具有一定的危害性，直接排放会对环境造成危害，还会触犯法律法规。企业需要对废气进行处理，对于食品厂废气处理，目前使用吸附脱附催化燃烧设备对其进行处理，是环评检测的设备。
什么是吸附脱附催化燃烧设备吸附脱附催化燃烧设备是结合了活性炭吸附脱附和催化燃烧技术的废气处理设备，先将废气吸附再脱附形成高浓度的废气，再对废气进行催化燃烧处理。吸附脱附催化燃烧设备处理食品厂废气的工艺原理：吸附脱附催化燃烧设备分为两个部分，活性炭吸附脱附部分和催化燃烧部分。活性炭吸附脱附：食品厂废气在风机的作用下进入活性炭层，活性炭具有许多孔隙，废气被活性炭吸附。活性炭饱和后，通过设备的脱附模式对活性炭进行脱附，此时的废气具有高浓度、小风量的特点，可以节省风机电费。催化燃烧：废气脱附后进入到催化燃烧层的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在催化剂的作用使废气温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，较后进行排放，安全且稳定。
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