醇类清洗工艺特点
醇类中乙醇和异是工业中常用得有机极性溶剂，毒性较大，一般仅做添加剂。醇类清洗工艺特点是：
1） 对离子类污染物有很好的溶解能力，清洗松香焊剂效果非常好，对油脂类溶解能力较弱；
2） 与金属材料和塑料等相容性好，不产生腐蚀和容胀；
3） 干燥快，容易晾干或送风干燥，可不必使用热风；
4） 脱水性好，常用做脱水剂。
工业级硫酸
醇类清洗工艺特点
醇类中乙醇和异是工业中常用得有机极性溶剂，毒性较大，一般仅做添加剂。醇类清洗工艺特点是：
1） 对离子类污染物有很好的溶解能力，清洗松香焊剂效果非常好，对油脂类溶解能力较弱；
2） 与金属材料和塑料等相容性好，不产生腐蚀和容胀；
3） 干燥快，容易晾干或送风干燥，可不必使用热风；
4） 脱水性好，常用做脱水剂。
醇类清洗剂的主要问题是挥发性大，闪点较低，容烧，必须对清洗设备和辅助设备采取防爆措施。
化学试剂的级别分类 化学试剂（chemical regent）产品成千上万种，是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，均离不开化学试剂。通常是把它们分为无机化学试剂、有机化学试剂和生化试剂三大类。但是各类化学试剂同时因为纯度、杂质含量、用途等的不同，而存在多个级别。
乙烯在常温下为无色、烧、易气体，以它的生产为核心带动了基本有机化工原料的生产，是用途广泛的基本有机原料，可用于生产塑料、合成橡胶，也是乙烯多种衍生物的起始原料，其中生产聚乙烯、、、是的消费，约占总产量的 85 ％裂解的原料烃有气态和液态之分，气态的有炼厂气、的凝析液，液态的有、煤油、柴油。在高温的裂解炉管内生成焦炭，不能长期运转，自今未能在工业应用。气态原料裂解温度高，乙烯收率高（可达 85 ％），操作方便（裂解管不易结焦），但原料资源少，副产少。液态原料来源广泛，裂解温度低，收率较低（乙烯收率为 25 ％ ~ 30 ％），但副产物多，便于综合利用，生产中需定时清除炉管内的焦炭。我国以轻柴油为主要原料，美国以为主，西欧、日本以轻为主。为减少在炉管中生成焦炭，裂解原料中加入水蒸气。裂解炉有多种型式，核心是放在炉膛内成排的炉管，采用专门的燃烧器向炉管供热。物料离开裂解炉的温度为 850 ~ 900℃ 。 炉管采用耐热合金钢制成。
芳烃指结构上含有苯环的烃。作为基本有机原料应用的是苯、、对二，此外还有和邻二。芳烃的来源有：炼油厂重整装置；乙烯生产厂的裂解；煤炼焦时副产。目前通过煤炼焦获得的芳烃已不占重要地位。不同来源获得的芳烃其组成不同，因此获得的芳烃数量也不相同。裂解中苯和多，二少； 重整是苯少，和二多。在这两种油中都少。这种资源与需求的矛盾促进了芳烃生产技术的发展。 是制的原料，是聚、丁苯橡胶（在合成橡胶中产量）的原料，因此， 通常采用合成法，即由乙烯和苯制成，再由制。资源较多，但应用较少，为弥补苯的不足，可由制苯。目前这一工艺应用很少，一是苯供应充足；二是技术上困难较多；三是经济上不够合理。还应指出，二有三种异构体：邻二、间二、对二。对二需求量，邻二居中，间二；供应量却是间二，邻二和对二相近。为满足要求（主要是生产涤纶），首先把对二分离出来（采用吸附法和低温结晶法），通过异构化反应， 把间二转化成对二。此外把资源较多的（由 7 个碳原子组成）和应用较少的碳九芳烃（由 9 个碳原子组成）进行反应，可制成碳八芳烃（二的混合物）。芳烃的制取方法说明：只有深入开展科学研究，掌握和利用规律，才能充分利用已有资源， 满足人们日益增长的需求。
（作者： 来源：）
