锻压成形件的原材料、应用范围及特点
锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。
其应用范围是：
1）齿轮、轴、连杆等相对厚，但强度高且寿命长的零件；
2）需要后续加工（如铣削加工等）的高强度结构件，如手机、数码相机外壳等。
其特点是：
1）可以形成壁厚变化的结构件，这是冲压无法实现的；
2）可以
精密锻压
锻压成形件的原材料、应用范围及特点
锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。
其应用范围是：
1）齿轮、轴、连杆等相对厚，但强度高且寿命长的零件；
2）需要后续加工（如铣削加工等）的高强度结构件，如手机、数码相机外壳等。
其特点是：
1）可以形成壁厚变化的结构件，这是冲压无法实现的；
2）可以节约激光焊接、铆接等工艺；
3）表面质量大大优于金属压铸件；
4）金属质感。
锻前毛坯加热应注意以下几点：
(1)确定加热规范应以锻件材料、形状、尺寸和加工余量为主要依据，但还应考虑一火次所完成的工步类型、数量和变形量。在满足成形要求的前提下，毛坯的加热次数应力求减少。
(2)锻造加热溫度是材料允许的较高加热温度。毛坯各工序或工步的具体加热温度，应根据操作的复杂程度加以调整，原则是保证规定的终锻温度，因为终锻溫度过高，会出现组织粗大、二次氧化严重及收缩量大等问题；终锻温度过低，也会导致金属变形抗力增大、塑性降低、产生裂纹等问题。
根据产品图样.锻件埋样和技术标准所给出的原始条件和技术要求，结合现场生产条件并吸收新科技成果和经验，找出技术难点，论证实旌方案，确定工艺参数，估算技术经济指标，提出技术改造意见热锻压:是在金属再结晶温度以上进行的锻压，提高温度能改善金属塑性，减小金属的变形抗力，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。压工艺过程必须通过现场生产条件来实现。必要时，还可通过适当的技术改造，如更新老设备，推广应用新工艺，新技术、新设备等来实现。合肥升威欢迎您的咨询。
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