管线吹扫的工作介质为液体或气体的管道，一般应用空气吹扫；蒸汽管道应用蒸汽吹扫，吹洗介质进口管道上应用灵敏可靠的压力表和控制阀门。支管吹扫应先从介质前进方向的支管开始依次进行。在管道吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀阀芯等拆除，待吹扫后复位。吹扫时应不断敲打管子，对焊缝、死角和弯头、管底等部位应重点敲打，但不得损坏管子。管道吹扫合格后，
管线吹扫厂家
管线吹扫的工作介质为液体或气体的管道，一般应用空气吹扫；蒸汽管道应用蒸汽吹扫，吹洗介质进口管道上应用灵敏可靠的压力表和控制阀门。支管吹扫应先从介质前进方向的支管开始依次进行。在管道吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀阀芯等拆除，待吹扫后复位。吹扫时应不断敲打管子，对焊缝、死角和弯头、管底等部位应重点敲打，但不得损坏管子。管道吹扫合格后，除规定的检查外不得再进行影响管内清洁的其它作业。
所有参加管线吹扫工作的人员个人防护用品必须穿戴到位（包括耳塞、防护眼镜等）。吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用警戒线隔离。吹扫前应把调节阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀阀芯（或单向阀）拆除，以利于后续管道的吹扫。吹扫区域需安排监护人，且不得擅自离岗，无关人员不得进入工作区域；吹扫前应对参加人员进行安全交底。凡参加吹扫人员必须熟悉吹扫方案。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，防止管道甩动或位移。
吹扫时，要缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压；.吹扫采用在各个排放口连续排放的方式进行。坚持先排凝后引汽的原则，引汽时要缓慢，排出口见汽后，再逐步加大汽量，严防水击，一旦发生水击，必须立即减少汽量，甚至停汽，直到管线不震。并以木锤连续敲击管道，特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损坏管道，直至吹扫合格为止；吹扫中同时要将导淋管、仪表引压管、分析取样管等进行，防止出现死角；
管线吹扫介质该如何选择？
1．装置反应部分、再生部分的工艺管线及设备，开始吹扫介质原则上选用工业风吹扫。2．原料油、分馏系统采用蒸汽吹扫。调节阀、安全阀、限流孔板、压力表、温度计、过滤器的拆除部件应由专人负责，妥善保存并编号。3．放空气洗涤塔部分采用水冲洗。4．公用工程管线的吹扫介质确定如下：(1) 氮气、工业风、仪表风、蒸汽、循环水、新鲜水及消防水等系统一律选用各自本身介质进行吹扫。(2) 燃料气系统选用1.0MPa蒸汽。(3) 火炬线在装置界区内可选用蒸汽吹扫，界外则用氮气吹扫。(4) 密闭排放污油系统(轻污油地下管线)采用水冲洗方法。
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