山东省博兴县凯宏机电设备有限公司
我们的宗旨是：科技为先导、人才为根本、为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，以此奠定与客户合作的牢固基础，与客户共创。
今年，为了更进一步的提高自身的素质，更好的为客户服务，公司提出了新服务宗旨：'保证产量。'
'售后维护维修到位，以快，准，优为原则。'
'宁愿失去价格竞争优势，也要为
热镀锌生产线VOC废气处理安装
山东省博兴县凯宏机电设备有限公司
我们的宗旨是：科技为先导、人才为根本、为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，以此奠定与客户合作的牢固基础，与客户共创。
今年，为了更进一步的提高自身的素质，更好的为客户服务，公司提出了新服务宗旨：'保证产量。'
'售后维护维修到位，以快，准，优为原则。'
'宁愿失去价格竞争优势，也要为客户保证产品用材的。'
'客服要充分与客户沟通，了解客户需要与困难，尽力解决客户的问题。'
在此，我们期待更多的企业同我们携手合作，共同发展，双赢共进。
热镀锌设备如何控制加工温度
有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。其实热镀锌加工中，根据时间和温度的不尽相同，在加工中所构成的铁损量也是不尽相同的。因此，目前来说，435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段是镀锌加工常用的温度。将镀件表面附着的锌渣、锌瘤刺等用锉刀、角磨机打磨到符合要求即可交检出厂。
高温镀锌即温度在520℃-560℃时，一般只适合做小件镀锌，因小制件一般厚度较厚，采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间，不但影响产量，还会使膜厚增加。采用高温镀锌时，因锌液对铁的侵蚀比常温镀锌时快得多，所以使用特殊材料制作的锌锅，以利于减少锌渣和保证锌锅使用寿命。2)线外除铁粉循环系统为结束清洗脱脂，在线外循环系统中设置磁性除铁设备，抵达净化脱脂液意图。
热镀锌生产线VOC废气处理安装
(3)自动线的功能及特点
该自动线控制器由2台PC电脑板控制,并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽,槽分别有2个阴极棒,每棒配备1台2000A整流器),从而具有以下功能:
①根据产品后处理要求不同,可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程
②可预先设定8个主要产品,满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求,在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数,选择设定电量值),也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。操作工人装挂后,只需按一下机头边上8个按钮其中的一个,这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置,其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作,质量稳定有保证
③该线设有2个热水槽,根据产品后处理需要,即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽,而/黑色钝化选用另一热水槽
④该线上设有2个线载烘箱,烘箱口有2个自动开启移门,箱内有移动式吹风和热循鼓风,用于加快零件干燥速度
⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温),空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程,红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置,使操作人员一日了然
⑥在控制柜边上另有4台安培小时计,分别不断记录每棒产品累积电流,并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位,可分别选用1、2或3、4,或全部按顺序使用。这样可根据品电镀周期,选用1个镀槽或2个镀槽,当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时,可选择另一镀槽,实现自动化操作。44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。
镀锌生产线工艺流程
●镀锌生产线工艺流程
开卷→焊接→前处理→入口的活套→加热炉退火→锌锅→气刀→水淬→光整→拉矫→收卷
开卷:即为上原料卷
焊接:将前后钢带连接到一起
前处理:将原料卷表面的油脂进行清洗用(用脱脂剂固体配置成【碱性2%】液体喷淋到钢板表面)
入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转
加热炉:退火,使钢板便于加工(炉温500^800℃不等,保护气体是用NH3分解出来的NH混合气体,H2是用来燃烧还原用,N2是惰性气体,起到保护作用
锌锅:镀锌用
气刀:刮锌用
水淬:冷却钢板
光整:对表面进行压光
拉矫:矫正钢板板形
收卷:下成品卷用
（作者： 来源：）
