板式换热器有众多优势，但是，为了保证板式换热器在工作中的的正常运行，并延长其关键部件的使用年限，了解并掌握板式换热器出现故障的原因和处理方法就显得尤为迫切了。下面小编和大家分享一下板换的常见故障和解决方法。
钎焊式换热器
一、常见故障产生的原因
1.外漏
①由于板片变形导致组装错位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀。④换热器密
水水板式换热器机组
板式换热器有众多优势，但是，为了保证板式换热器在工作中的的正常运行，并延长其关键部件的使用年限，了解并掌握板式换热器出现故障的原因和处理方法就显得尤为迫切了。下面小编和大家分享一下板换的常见故障和解决方法。
钎焊式换热器
一、常见故障产生的原因
1.外漏
①由于板片变形导致组装错位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀。④换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。
2.串液
①泄漏槽处有轻微渗漏。②板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。③操作条件与设计要求不相符。④板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。
3.压降过大
①换热器工作一段时间后，若不清洗，板片表面结垢后会引起压降过大。②板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。③运行系统管路的清洗不规范，导致许多脏物进入
换热器的内部，引起压降过大。
板式换热器在运作全过程中非常容易出現泄露，其造成泄露的缘故有很多种多样，依据不一样的缘故，解决板式换热器外漏的方式也各有不同，下边大家就对板式换热器的外漏缘故开展简略剖析和小结，并明确提出相对的解决方案。
外漏造成缘故
一、夹紧尺寸不及时、各部尺寸不匀称（各部尺寸误差不可超过3毫米）或板式换热器夹紧地脚螺栓松脱。
二、一部分密封垫片摆脱密封性槽，密封垫片主突面有脏污，密封垫片毁坏或密封垫脆化。
三、板片产生形变，拼装移位造成跑垫。
四、在板片密封性槽部位或二道密封性地区有裂痕。
外漏解决方式
一、在无压情况，按生产厂出示的夹紧尺寸再次夹紧机器设备，尺寸应匀称一致，卡紧尺寸的误差应不超±0.2N（mm）(N。为板片数量)，两卡紧板间的平面度应维持在2毫米之内。
二、在外漏部位上搞好标识，随后板式换热器瓦解逐一清查处理，重新装配或拆换密封垫和板片。
三、将热交换器瓦解，对板片形变部位开展维修或是拆换板片。在沒有板片配件时可将形变部位板片临时拆卸后再次拼装应用。
四、再次拼装拆卸的板片时，应清理表面，板式换热器避免废弃物黏附着于密封垫突面。
平板式换热器在平常应用中应如何保养耐腐蚀呢下面归纳下列好多个层面：了解换热器各式各样腐蚀的原因,合理的选择耐腐蚀防范措施,才能够保证利用装置的目的。针对有关腐蚀情况,明确指出下述耐腐蚀方法:这里重要详解脱硫剂,光催化保护。1.脱硫剂以铬酸盐为主要成分的脱硫剂是制冷系统普遍的,铬酸根正离子是一种阳极氧化(整个过程)缓聚剂,当它与合适的负极缓聚剂构成时,能得到 令人满意而又社会经济发展的抗腐蚀预期效果。铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的运用是由于它是具有清除金属表层 的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以一部分变为正磷酸盐,她们还能够同钙产生大的胶体溶液正离子,抑制负极整个过程。铬酸盐-锌--磷酸盐:这类方法用钠取代聚磷酸盐外与上一种方法相近,甲叉磷酸盐还能够用于之比聚磷酸盐所规定的pH值要高的场地。甲叉磷酸盐可以防止
污渍,就算
pH标值9还可以控制蛋白质的沉定。铬酸盐-锌--水解的混凝剂:由于正无机化合物预聚物水解的混凝剂的分散作用,能够防止
或抑制污渍成污垢的导致。2.光催化保护采用负极保护和阳极氧化保护。负极保护是应用多加交流电可调稳压电源,使金属表层 变为负极而保证保护,此方式耗电量大,花销高。阳极氧化保护是把保护的换热器接以多加电源变压器的阳极氧化,使金属表层 产生不锈钢钝化膜,从而得到 保护。
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