胀紧套用的6孔、8孔或10孔膜片组，随着孔数的增加，联轴器能够传递的扭矩更高，刚性越强，但相应能够容纳的位移偏差量越小。膜片联轴器是靠弹性元件和金属膜片带动传递扭矩，由于螺栓和膜片及半联轴器相互摩擦，需要对联轴器进行调质处理下其保证联轴器使用情况。膜片联轴器是由两种法兰半联轴器和一组膜片靠螺丝紧固实现转动。
1.台阶式
胀紧套价格
胀紧套用的6孔、8孔或10孔膜片组，随着孔数的增加，联轴器能够传递的扭矩更高，刚性越强，但相应能够容纳的位移偏差量越小。膜片联轴器是靠弹性元件和金属膜片带动传递扭矩，由于螺栓和膜片及半联轴器相互摩擦，需要对联轴器进行调质处理下其保证联轴器使用情况。膜片联轴器是由两种法兰半联轴器和一组膜片靠螺丝紧固实现转动。
1.台阶式胀套:这种胀套是利用锥面达到径向膨胀,也就能够起到传动作用.
2.单锥面胀套:通过锥面的轴向位移而起到传动的效果,此类胀套传递扭矩大,而且安装和拆卸都很方便.
3.双锥面的胀套:此类胀套也是利用锥面的原理,而且拆装很便捷,还能够重复使用,优点多多.
4.液压式胀套:此类胀套是通过螺栓活塞往胀套内的油脂加压而起到传动的效果,液压式胀套的传递扭矩是非常大的,而且高动平衡效果也非常好.
胀套联接主要有以下优点：对中精度较高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。广泛应用于重型机械、轻工机械、食品机械、包装机械、纺织机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。
胀紧联轴器，国内企业经过几年来的工艺实验，改进和，已具有的工艺技术，精良的加工，完善的体系，使所生产的产品性能达到了国际水平。
特别是径向刚度已经接近一般滚动轴承的刚度,而轴向刚度及角向刚度却小得多,这便是膜片联轴器突出的特点。上述故障可通过如下处理故障现象故障原因处理方法齿面磨损中心偏差过大，齿面相对位移大；材料不佳、齿面硬度低；不充分或干磨；油质不清洁；齿型设计不合理，齿顶干涉或工精度不高；联轴器安装过盈过大引起齿的顶隙消失等校正中心；选用合适材质、齿面硬度经处理后HRC在50~60左右；检查油量，使油管对准齿的部位。
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