空压机
压缩空气使用过程中整个管网系统的泄漏治理。工厂压缩空气的平均泄漏量高达20～30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。泄漏压缩空气的无效利用，通过耗能，用电、用水生产的一种动力能源，让其白白的泄漏，是多么可惜的事情，希望引
小型空压机公司
空压机
压缩空气使用过程中整个管网系统的泄漏治理。工厂压缩空气的平均泄漏量高达20～30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。泄漏压缩空气的无效利用，通过耗能，用电、用水生产的一种动力能源，让其白白的泄漏，是多么可惜的事情，希望引起企业管理者的高度重视。
设备选型需采用效能高的压缩机，针对企业生产用气情况，需要考虑用气高峰期和低谷期使用情况，可采用变工况，采用永磁变频螺杆式空压机，有利于节能。
目前，国内的永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上，具有恒压空气，不会造成压差浪费，用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。变频生产用气对现代生产制造尤其适合，大用气量的单位也可采用离心机组，大流量缓解高峰用气不足问题。
既然用户是想省钱，咱们就应该沿着省钱的思路去说服用户。大家保养机器时不知道留意过电流没有，一般保养前后电流会相差5～15%（7～10%是主流）。这就意味着延期500小时保养所浪费的电费，够做一次保养的费用了，并且延期时间越长电流差别会越大。这是因为空压机经过一轮保养周期运行，油分表面已经吸附了很多灰尘与积碳，如果延期保养，油分表面的灰尘与积碳会越来越多；另外，润滑油经过一轮保养周期运行以后，老化速度会加快，产生积碳的速度呈几何倍增，延期保养将加速提高电流；再就是，空滤在一轮保养周期运行以后，如果不及时更换，吸气阻力会越来越大，同样会降低空压机能效。
建议大家平时采用过滤精度高、吸气阻力小的空滤，同时也要提醒用户勤吹、勤换空滤。那何为空滤？单一追求过滤精度高，或者单一追求不容易堵塞的空滤，都不是空滤。只有同时具备过滤精度高、吸气阻力小两项指标的空滤，才算得上是真正的空滤。这几年绝大部分空压机厂家都在主打节能，选配外资大空滤的空压机厂家在逐渐增多，原因就在这里。真正的空滤能让空压机整机能效得到更好的体现，而不是他们钱多人傻，只可惜不少代理商没有领悟空压机厂家的意图。
要点：空压机维护、保养，选用真正高的空滤是节能显著的小投入、大回报行为。
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