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该怎样选择合适的废气处理设备呢？
一、废气的主要成分来决定选择的废气处理工艺，不同的废气需要不同的废气处理设备来有效处理，例如喷漆厂由于废气中含
化工废气处理设备生产
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该怎样选择合适的废气处理设备呢？
一、废气的主要成分来决定选择的废气处理工艺，不同的废气需要不同的废气处理设备来有效处理，例如喷漆厂由于废气中含有颗粒、粉尘和油烟则需要选择喷淋塔行预处理使废气中的漆雾被清除下来，再经过UV光解或等离子废气处理设备处理后，达到排放标准。作为生产VOC废气处理活性炭的厂家，自身建有VOCs在线监测，也一直在用自己生产的活性炭作为吸附剂处理废气，实现废气排放稳定达标，绿色发展。
二、风量的大小，是选择废气处理设备的重要因素之一，例如设备处理风量小于实际风量，则会造成部分废气未经过处理就排放了，达不到排放标准；相反，处理风量大于实际风量，则会造成不必要的处理费用，增加运行的成本，所以需根据实际的风量来选择合适的废气处理设备型号。VOC废气的排放不仅会严重污染大气环境，还会对人体健康造成危害。化工废气处理设备生产
三、空间，如果工厂空间大，则直接选择的废气处理设备就可以，如果受到空间的限制，则应选择可根据实地空间大小定制的废气处理设备来有效处理。化工废气处理设备生产
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焚烧工艺工业废气治理汇总，涵盖VOCs处理内容如下：
RTO蓄热式焚烧炉
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber)，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料。例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25℃而已。化工废气处理设备生产
蓄热式催化剂焚烧炉(RCO)
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床(CatalystBed)，VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RCO入口温度。化工废气处理设备生产VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时，RCO出口仅较入口温度高25℃而已。化工废气处理设备生产
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VOCS废气处理工艺
1. 处理工艺
针对该项目的废气情况，福鑫环保选用→管道→喷淋塔→除雾器→干燥箱→UV 光解→活性炭吸附→15m 烟囱排放的治理工艺。
2. 工艺说明
一步，产生的废气通过捕集罩收集，由管道系统进入喷淋塔设备，将废气进入喷淋塔进行洗涤，冷却后悬浮在气体中的颗粒物或油雾在水洗过程中被去除。化工废气处理设备生产
二步，从喷淋塔出来的气体经过预处理后进入除雾器设备，然后再进入干燥箱，确保出来的气体中不带有水汽。
三步，从干燥箱中出来的气体再进入初中效过滤器，进行二次过滤。
四步，经过步处理后的废气再进入光催化氧化设备，将气体中的大分子物质通过紫外光解的方式，降解成小分子物质，原有的小分子物质可以被直接催化氧化成 CO2 和 H2O。该过程对气味的去除和后续吸附都有辅助作用。
五步，经过前面数级处理，此时的废气已经比较适合进行吸附。此处采用活性炭床对废气中残存的有机污染物进行吸附，去除其中的 VOC 成分。确保废气能够达标排放。化工废气处理设备生产
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