导热油锅炉自动控制功用
燃生物质颗粒导热油炉以高温,低压的方式向用热设备提供稳定的,可以自控调温的热源.燃生物质颗粒导热油炉标准设计生产操作简单,应用广泛,节能比同类产品节能。广泛应用于石油化工行业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,油脂行业,合成纤维工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,糖果加工
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燃生物质颗粒导热油炉以高温,低压的方式向用热设备提供稳定的,可以自控调温的热源.燃生物质颗粒导热油炉标准设计生产操作简单,应用广泛,节能比同类产品节能。广泛应用于石油化工行业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,油脂行业,合成纤维工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,糖果加工,蜜枣加工,挂面烘干,食品行业,饼干烘干,榨油及饮料烘干,烤漆等350摄氏度以下热源的供给。
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关于燃生物质颗粒导热油炉的热态调试来说，它关于整个设备的正常稳定性工作是很重要的，这也是保证其使用的一个重要操作，下面咱们来详细给我们介绍一下：
燃生物质颗粒导热油炉的热态调试首先要进行焚烧烘炉，详细方法有不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上点燃，并操控燃料量。别的选用文火进行，大概在3-7天左右的时刻，需求特别注意的是烘炉进程中，导热油升温速度在10-20℃/h，并按升温曲线需求进行，油温操控在100℃以下，工作72小时左右(或依据实际情况规则运转时刻)。
在启动过程中，随着有机热载体的加热，溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来，可能造成超压和爆沸事故。加入导热油中水分大量蒸发而造成油路气塞、循环不畅，引起爆沸事故。对于气体炉，如含有水分，在启动加热升压时，水分迅速汽化，炉内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故，我国曾发生过多起此类事故。
附件缺无、不齐、失，据以调查，有的有机热载体炉没有按规定安装、液面计、自动保护装置，或已经按规定安装附件，但没有定期检验和检查，处于失灵状态，由此也曾酿成过泄漏火灾事故。
若导热油炉冷油的黏度高的话，会导致管路系统进出口的压差过大，相应的流动阻力也会变大，导热油加热炉用两台循环泵轮流启动试运行，继而保证了导热油炉系统6-8小时的循环。
其次观察燃生物质颗粒导热油炉的进出口温度差值、压差，检查循环泵的电流、出口压力是否正常，在冷油循环的时候将全部放气阀按轻组分排出。
再次如果燃生物质颗粒导热油炉系统管道里面金属管壁存在脱落物，杂质等残渣留在循环泵前面的过滤器里面就需要在燃生物质颗粒导热油炉冷油循环结束以后，对导热油加热炉过滤器进行清理，压力正常后运行。
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