塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
在市场上很多产品的表面处理后，它们看起来更加光彩照人，有的产品透光，有的产品透着光泽，还有一些产品哑光但有质感等等。这种产品常见于塑料制品。例如手机壳，绝大多数的手机外壳都是经过了喷油处理才显得很好看。
1.对塑料产品进行不同涂料混合和不同温度烘烤时，应注意温度变化。如不加
手机壳喷涂加工厂家
塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
在市场上很多产品的表面处理后，它们看起来更加光彩照人，有的产品透光，有的产品透着光泽，还有一些产品哑光但有质感等等。这种产品常见于塑料制品。例如手机壳，绝大多数的手机外壳都是经过了喷油处理才显得很好看。
1.对塑料产品进行不同涂料混合和不同温度烘烤时，应注意温度变化。如不加注意，则产量不达标，溶剂过强。这种情况会直接导致材料的破坏，也就是说，由于温度使产品产生变形。那里的温度控制很重要。
2.物料的表面处理也很重要，不能有任何灰尘或杂质，一定要确保表面处理干净，保持整洁。通常可采用酒精擦洗，然后用静电收尘器将其吹净。
3.调漆的浓度和比例要根据原料的温度或原料质量的好坏来确定浓度和稀度。推荐在喷涂前打样，有问题及时调整。
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对于现在的产品喷油都会有很大的帮助。每个人都想知道关于塑料喷油丝印的五大构成要素，下面这个内容就为大家好好的讲一下：
丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台和承印物是丝印的五大要素，它们共同发挥作用，形成应用范围广、色彩立体感强、耐光度大、可印刷的丝印技术。因为丝印丝的网印版、刮印刮板、印刷台这三个变量量不大，真正影响丝印产品成败的是承印物的预处理与油墨的正确选择。网印不仅可在平面印刷，还可印在曲面、球面承印物、凹凸面等承印物上，不受承印物纹理的限制。因此，广泛用于 PE、 PP、 PET等材料的塑料瓶中。
考虑到墨水的粘附性，未处理过的 PE、 PP塑料瓶上是难以形成精美丝印的。所以，丝印前往往要对塑料瓶进行极化处理，尽管方法很多，业界一般会选择采用火焰处理法。在这个过程中， O、N0、 OH、 NH等火焰中产生的自由基会从 PE、 PP等表面释放出氧气，通过改变塑料瓶表面无极化的润湿性，从而提高丝印油墨在塑料瓶上的附着力，确保精美图案的稳定成型。
与此同时，丝印油墨的选择也是关键。美国诺固光固化墨水、德国迪高光固化墨水、日本十条光固化墨水、法国杜比光固化墨水，它们性质各异效果各异。有些，可以丝印在免处理的 PET瓶上，能够获得高粘合效果；有些，具有良好的粘稠、流动性、抗化学性能；另一些，有可挠性，处理过的塑料瓶耐化学药品性能强，附着力好；有些，具有颗粒细腻，色密度高，印刷适性好的特点。
当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。
不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾危险，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备投资。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的性和耐化学腐蚀性。
漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：
首要理由
A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。
乙醇、等非反应溶剂稀释过度。
光固树脂本身光泽度不高。
纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。
F，刮板，版面目数选择不当。
对策：
选择高光亮度的光固树脂。
适当增加光油的粘度。
严格控制乙醇、等添加量。
对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。
适当增大网纹辊的直径。
降低的硬度。
印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。
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