油路系统由高压过滤、管路、球阀、阀块、油缸五个部分组成油路系统由高压过滤、管路、球阀、阀块、油缸五个部分组成，高压过滤器对拖拉机内液压进行的过滤。传动系统的功能是将拖拉机的动力逐级传送到打捆机的各个工作部件。为了保证传动效率，圆捆机整机采用链传动，拖拉机动力通过万向节传动轴传递到齿轮箱输入端，再由齿轮箱输出端通过主动传动链轮带动整机各运动零部件运转。同时，在传动轴中间增加传动箱，使传动轴分体安装，
内蒙古圆草捆机生产厂家
油路系统由高压过滤、管路、球阀、阀块、油缸五个部分组成
油路系统由高压过滤、管路、球阀、阀块、油缸五个部分组成，高压过滤器对拖拉机内液压进行的过滤。传动系统的功能是将拖拉机的动力逐级传送到打捆机的各个工作部件。为了保证传动效率，圆捆机整机采用链传动，拖拉机动力通过万向节传动轴传递到齿轮箱输入端，再由齿轮箱输出端通过主动传动链轮带动整机各运动零部件运转。同时，在传动轴中间增加传动箱，使传动轴分体安装，保证传动系统不易变形，稳定性更高。
机器使用之前的检查和维护
一、机器使用之前的检查和维护
1 . 仔细阅读说明书的《安全注意事项》。
2. 清除机器表面的灰尘和油垢。
3. 更换所有磨损失效或损坏的零件。
4. 按说明书的规定为所有润滑部位加注润滑油。
5. 清洗链条，链条应柔顺，链节之间不应滞卡，套筒和滚子无过度磨损。
6.用溶剂清洗打结器零件表面的防锈油，并用干净的棉纱擦净。
7. 检查链条和皮带的张紧度和直线度。
8. 检查摩擦离合器，更换磨损或损坏的零件，调整弹簧压力。
9. 检查所有的轴承和轴承座是否过度磨损和密封失效。
10.重新检查和调整机器，检查各处联接是否失效，拧紧松动的螺栓和螺母。
11.使打捆机低速空运转3～5分钟， 仔细观察各运动件运转是否正常，是否有干涉、滞卡或者异常响声，检查轴承是否过热。
12. 务必将慢行车标志或警示牌安装到位。
全自动打捆机的维护技巧
全自动打捆机是用于捆草的机器，这种设备具有明显的优势。尽管有很多优点，但仍需要掌握一些维护技能。如果您不太了解，那就不用担心。因为接下来，我们的与您分享了全自动打捆机的维护技巧。希望您能仔细阅读，让我们看下面的文章：
全自动打捆机的维护技巧：
1、按两种捡拾宽度选择，适应不同捡拾宽度作业，实力。
2、压缩机构总成设于捡拾器机构总成上部，相同捡拾幅度，设备宽度更小，更便于小田块作业。整体布局更合理。
3、技术特点：采用四轮拖拉机正牵引作业，运行稳定，便于配套和推广。
4、动力输入设有安全离合器，主传动轴、压缩装置、捆绳装置都设有保险螺栓，当系统负载过大时，自动剪断螺栓，切断拖拉机的动力传递，保护系统不致损坏。
5、打结器能适应不同生物原料打捆作业，牢固可靠，并且可以调节不同草捆长度，灵活。
6、自动捡拾秸秆、杂草，自动分离泥砂，自动送料，自动压缩，自动捆绳，自动出包，整个过程全自动作业，操作方便，。捡拾器两侧装有仿形轮，使捡拾器与地面能保持适当的距离和良好的仿形性能。捡拾器的每个齿杆上端部略为上倾的弹齿，便于讲草条捡拾干净，碰到石块等硬物能自动避让。
连接打捆机与拖拉机的区别
2、挂接
挂接装置是可以调整的，要使打捆机与压捆室工作相协调，牵引杆应尽可能接近水平位置。如果使用不同的拖拉机，挂接点可能需要重新定位。连接打捆机与拖拉机可按下列步骤进行：
（1）用挂接销将打捆机牵引杆连接到拖拉机上。安装一个防松螺母或开尾销，以防止挂接销丢失。
（2）转动螺旋起重器的手把使起重器不承重，且使起重器调整到运输位置。检查并确认牵引杆和打捆机在水平位置，如果没有在水平位置，则需改变挂接位置。
（3）将动力输出轴连接到拖拉机上。
（4）向上或向下调节中心动力输出轴支架，使动力输出轴前端尽可能水平。
（5）前动力输出轴支架必须向下折叠到工作位置。
（6）将牵引杆活门拉绳系到拖拉机上方便的位置。
（7）安全链固定到拖拉机牵引杆上，在每个固
（8）连接所有电缆和液压管道等拖拉机附件。
（作者： 来源：）
