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氢气压缩机故障分析

氢气压缩机润滑油系统在正常维护过程中，应首先对各个油路系统进行外观检查，特别是管路静密封点，一旦出现漏油、油渍，要对存在泄漏的油路管线进行紧固。当氢气压缩机正常运行时，润滑油路系统的运行状态始终为负压，因此难以发现润滑油压力降低。为了准确判断，在润滑油管路各静密封点需要详细检查，对可能泄漏的管路进行更换，以消除潜在风险。

隔膜式氢气压缩机

（1）4个缸体部件的膜片裂保护。当膜片裂时，控制系统报警停机。（2）齿轮泵润滑油油压保护。当齿轮泵油压设定值时，控制系统报警停机。（3）主轴瓦润滑油温度保护。当轴瓦油的温度高于设定值时，控制系统报警停机。（4）排气温度保护。当排气温度高于设定值时，控制系统报警停机。（5）冷却水流量保护。当冷却水流量设定值时，控制系统报警，延迟60s停机。

隔膜式氢气压缩机描述

氢气压缩机属于隔膜式压缩机，由其结构特性决定。气辅无油高压氮气压缩机原理是氮气与液压油完全隔离，压缩过程不产生任何污染，避免有油润滑活塞式高压压缩机成品氮气含油量高，定期更换滤芯和添加压缩机油费用极高的弊病。结构简单，维护方便，可靠性高，压力输出稳定，运转声音。靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由机械或液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送

氢气压缩机设备调试

1、给设备加油，初次加油应高于游标上线的20%，并手动给设备泵油，用扁铲插入补偿泵柱塞杆与轴承之间进行上下运动给设备缸体内注油，待放气阀回油管（通径φ6的塑料管）有油出来即可。

2、确认设备运转方向是否正确（从设备正面看为逆时针旋转），以及各个报警点接线是否正确。（确认是否报警，短接的方法进行测试）

3、给设备供循环水并检查管道是否有渗水现象。