钻井除砂器的主要工作流程钻井除砂器的主要工作流程是：1.结构：由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。2.工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改
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钻井除砂器的主要工作流程
钻井除砂器的主要工作流程是：
1.结构：由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2.工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
除砂器是按矿物颗粒磁性的差别来进行分选的。当矿物颗粒和脉石颗粒通过除砂器磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的方式不同。磁性矿粒受磁力的吸引，附着在除砂器的圆筒上，被圆筒带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性颗粒（脉石颗粒）在除砂器磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在圆筒上。除砂器得到两种产品，一种是磁性产品进人尾矿箱，另一种是非磁性产品进人精矿箱。
钻井液除砂器的特征
钻井液除砂器的特征在于：包括进液管、旋流器和出液管，进液管连接旋流器的进浆口，旋流器的溢流口连接出液管。本实用新型制作简单，使用方便，去除固相颗粒的能力大大提高，保证钻井液的质量，提高钻井的使用效率。包括振动筛，除砂器，集液漏斗，隔膜泵以及离心机，其中，所述振动筛连接至除砂器，除砂器的泵头直接接在振动筛下边；所述除砂器内包括一个或多个振动筛；所述集液漏斗安装在除砂器的振动筛下边；所述隔膜泵分别连接集液漏斗以及离心机，并用于将集液漏斗中固液相直接注入到离心机。本发明固控设备的效率更高，避免了该部分液体流入循环罐而不能除砂器充分处理的情况，还避免了细砂子直接进入循环罐得不到离心机的充分处理，以致重复破碎终不易脱除影响钻井液性能及钻进效果的情况。在高质量的钻井工程中起着的作用。钻井液固控系统的作用是利用振动筛、除砂器、除泥器、离心机、旋流混合器、剪切泵等不同形式和级别的净化设备对钻井液进行循环、净化,保证钻井液的密度、粘度等参数满足钻井工艺的要求。
除砂器安装使用注意事项
1、旋流除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。
2、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。
3、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
4、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀和旁通阀。
5、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。
6、排污结束后，关闭排污阀。
7、如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。
钻井除砂器适用哪些地方
1.主要适用于原水、补水的水质处理及控制，如：油田钻井，非开挖水平定向穿越，煤层气钻井的泥浆净化旋流分离，河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。
2.可广泛适用于水源热泵系统，采暖水，空调冷却水、冷冻水，钢铁、发电、化工及其他工矿企业，自来水、海水、地表水、地下水等。
钻井除砂器的结构特点
1）、实用新型钻井液清洁分离器(除砂器)是由：分配器、两个旋流器、细木振动筛和电机组合而成。
2）、两个Ф298旋流器进液管流程对称等距，进液量排砂量基本相等，工作负荷均衡。
钻井除砂器整机结构紧凑设计合理，造型美观,除砂。
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