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设备零件磨损表面的故障是设备老化和故障的主要原因设备零件磨损表面的故障是设备老化和故障的主要原因。为了延长设备的使用寿命并推迟老化过程，过去常用的方法是加强处理，例如表面渗碳和表面淬火。为了进一步提高零件的抗磨损性能，节省材料并降低成本，在过去的几十年中，国内外进行了尝试，在零件上铺上一层合金。到目前为止，它已经成
金属表面喷漆涂覆加工
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设备零件磨损表面的故障是设备老化和故障的主要原因
设备零件磨损表面的故障是设备老化和故障的主要原因。为了延长设备的使用寿命并推迟老化过程，过去常用的方法是加强处理，例如表面渗碳和表面淬火。为了进一步提高零件的抗磨损性能，节省材料并降低成本，在过去的几十年中，国内外进行了尝试，在零件上铺上一层合金。到目前为止，它已经成为一种热喷涂技术。
热喷涂技术已经成为国内外许多产品制造和维修的合适技术。例如，美国波音公司制造的747飞机发动机的许多零件都在使用热喷涂技术，维修寿命从4000小时增加到16000小时。目前，在有数百台采用等离子喷涂技术的装置，而采用火焰喷涂的装置则更为常见。特别是在冶金，机械，电力，煤炭，铁路等部门，推广和使用取得了良好的经济效益。
随着市场上原材料价格的上涨，热喷涂技术越来越显示出其显着的经济和技术优势。在许多场合应用金属喷漆技术可以节省许多应报废的零件。另外，零件可以用低成本的材料制造，然后再进行热喷涂技术进行表面处理，使其性，防锈性，耐热性和耐蚀性都可以满足要求。
金属喷漆工艺流程有哪些
金属喷漆工艺流程：
羽状边打磨：
使用5寸或6寸的干磨机配合240号和400号干磨砂纸打磨受损部位和旧漆面。使划痕消失，手感和未受损部位无断层，旧漆面无光泽。
清洁 :
准备两块无尘擦拭纸配合3920S脱脂剂将其中一块擦拭纸打湿均匀的涂在要喷涂的板件上在用另一块擦拭上擦干,做到无水，无灰尘，无蜡。
遮蔽:
使用遮蔽纸离受损部位3—5公分进行反向遮蔽，不需要喷涂的地方要遮蔽好以免粘上油漆。
三和一底漆喷涂 :
将调好的底漆配合喷枪均匀的喷涂在受损部位，使喷涂部位光滑，无流挂，无。
干燥底漆 :
使用红外线烤灯配合测温仪65度对底漆进行25分钟烘烤。
打磨底漆:
使用5寸或6寸配合400号干磨砂纸对底漆步位进行打磨，在用800—1000号水磨砂纸对所要喷涂的部位打磨，打磨必须进行到整个表面无光泽，无桔皮。
遮蔽:
使用遮蔽纸对不需要喷涂的地方进行遮蔽。
喷漆涂装金属腐蚀机理
一般讲，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。金属表面喷漆形成涂装保护层，其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域，并不断向金属基体深处侵蚀扩张。
若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀，若隔离效果不佳，则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。生产实践表明，喷漆涂装保护层对水的渗透率严重影响金属喷漆涂装表层的附着力，而氧的渗透率则很大程度上影响金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样，但根本原因，腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。
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