企业视频展播，请点击播放视频作者：威海市通联精密机械有限公司
制品缺陷与工艺因素的对应
在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性，要保证制品本身的设计存在一定的斜度，模具设计要有一定的锥度，配合不能过紧，这样才能便于脱模。关于温度：模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。其次，脱模剂的使用不宜过多，但涂覆必须均匀，否则不仅会影响制品表
自动碳素模压机械定制
企业视频展播，请点击播放
视频作者：威海市通联精密机械有限公司
制品缺陷与工艺因素的对应
在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性，要保证制品本身的设计存在一定的斜度，模具设计要有一定的锥度，配合不能过紧，这样才能便于脱模。关于温度：模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。其次，脱模剂的使用不宜过多，但涂覆必须均匀，否则不仅会影响制品表面的光洁度，也会对脱模造成阻碍。当然，为重要的还是合适的用料量、温度和压力，合适的温度才能保证充分的固化，合适的用料量和压力控制才能确保成品尺寸和强度的标准化，这些也同时决定了成品终能否顺利脱模。
碳纤维模压成型技术
模压成型工艺是在封闭的模腔内借助加热和压力固化成型复合材料制品的方法。模压成型的模具由阴、阳模两部分组成，增强材料一般为短切纤维毡、连续纤维毡和织物。破损安全性能好在碳纤维复合材料中，由于基体的作用，在沿纤维方向受拉时，各纤维的应变基本相同。模压成型法生产，制品尺寸准确，表面光洁，特别适用于制造大批量以及精度和重复性要求比较高的制品。结构复杂的制品可一次成型，无需有损于制品性能的辅助加工(如车、铣、刨、磨、钻等)，制品的外观及尺寸的重复性好。其缺点是：模具设计与制造复杂，初次投资较高，易受设备限制。
碳纤维模压成型过程中需要注意的问题
在模压过程中，要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响；压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密；时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。
威海市通联精密机械有限公司，座落于风光秀丽的海滨城市一山东省威海市初村工业区，研发制造碳纤维卷管设备、缠绕设备、热压成型设备、预浸胶设备等各种碳纤维制品加工设备。并配套生产各种铁芯模具。首先要看制品本身的结构设计及模具的设计是否合理，如果这两方面不够合理，就很容易造成模压的成品在脱模后出现断裂或翘曲等现象。旗下通联渔具设备厂制造鱼竿、高尔夫球杆设备。公司自2001年成立以来，沐浴风雨，历经砥砺，以可靠的产量和诚信的服务口碑，成为的企业。产品并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、台湾等多个和地区，市场占有率稳居行业榜首。通联人将以回馈养育“通联”茁壮成长这片沃土的心态，以的产品，可靠的和崭新的服务理念，服务于国内外碳纤维复合材料制品制造厂商，全力助推行业发展!
（作者： 来源：）
