管线试压试验的压力应符合下列规定：液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍；气体压力试验的试验压力为设计压力的1.15倍，且试验压力不宜大于1.6MPa；承受外压的管道，液压试验压力为设计内外压差的1.5倍，且应不小于0.2MPa。当管道系统的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下式Ps=1.5σ1/σ2，当σ1/σ2大于6.5时取6.5；当Ps在试验温度下，产生超过
管道试压公司
管线试压试验的压力应符合下列规定：液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍；气体压力试验的试验压力为设计压力的1.15倍，且试验压力不宜大于1.6MPa；承受外压的管道，液压试验压力为设计内外压差的1.5倍，且应不小于0.2MPa。当管道系统的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下式Ps=1.5σ1/σ2，当σ1/σ2大于6.5时取6.5；当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度应力时，应将试验压力降至管道压力不超过屈服强度时的较高试验压力。石油化工企业在生产过程中的各种物料是通过工艺管线进行输送，管线通常被用于输送有毒、有腐蚀性的工艺介质，在正式投入使用前需根据工艺参数条件对管线进行安全、合规的试压试验，只有管线质量可靠才能保证石油化工企业安全稳定生产运行。对于气压作强度试验的管线，当强度试验合格后，直接将试验压力降至气密性试验的压力，稳压30分钟，以无泄漏、无压降为合格。检验采用在焊口、法兰、密封处刷检漏液的方法。
试压范围内的压力管道的焊接、热处理及无损检测工作已全部结束，并经检查、检验合格，静电接地板焊接完成。在试压介质引入过程中，确保管道内部的气体排尽，因此，应设置高点放空。管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成。管道试压系统试压前，施工单位应会同监理单位对管道试压系统进行共检，试压系统应具备下列条件：管道已按图纸要求安装完毕，阀门安装方向应符合介质流向要求；试压系统中不允许参与试压的部件及设备等已进行隔离，临时盲板设置正确，且已逐一编号、记录并已做挂牌标识；
管道强度试压介质分为空气和水两种。3、试压临时管线必须按正式管线要求焊接，并经检查确认安全可靠。采用水进行管道分段强度试压,在管道存在缺陷而在试压中出现泄漏或裂开时,由于水具有不可压缩的特性,管道内试压介质的减压速度大于管道的开裂扩展速度，管道能够迅速止裂，不会造成大段裂开和严重的次生灾害，因此把水作为目前进行管道试压的试压介质。而采用压缩空气进行分段强度试压，在管道出现泄漏或裂开时,由于管道内介质的减压速度小于管道的开裂扩展速度，在管道止裂韧性不能满足止裂要求时会造成管道的大段
裂开和严重的次生灾害,因此采用空气试压时钢材必须要满足韧性要求,而且试压强度较低。
管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。管道试压前需要具备以下条件：
准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M
试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
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