真空泵结构特点
（1)泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一
旋片式真空泵
真空泵结构特点
（1)泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，能达到1mmHg。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
（2)泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。（2)泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对齿轮来实现其相对同步运转的。这种传动方式的缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的偏向电动机和齿轮箱一侧。
螺杆真空泵材质及涂层
螺杆真空泵是油封式真空泵的更新换代产品，设备在生产制造的时候都有一定的标准，其中对于设备的材质和涂层来说标准尤为重要，下面就给大家介绍一下设备采用的材质和涂层标准是什么：
一、涂层可选项：
1、特殊涂层：特氟龙、镀镍、镀铬。
2、镀镍+特氟龙、哈氏合金涂层。
3、O型圈：全氟醚橡胶特殊机械密封如哈氏合金、高镍耐蚀金属。
二、材质及标准涂层：
1、泵体的材质是球墨铸铁、特氟龙(PTFE)涂层。
2、同步齿轮：合金钢、精磨、斜齿轮。
3、转子：FCD55铸铁、特氟龙涂层。
4、O型圈：氟橡胶 螺杆真空泵在制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域有着广泛的应用，设备的材质和涂层质量的问题会严重的影响到设备的性能和日常使用的，为此生厂厂家不应该对此进行疏忽。
寒冬已至，客户朋友们在注意保暖的同时也该注意真空泵的护理。可能大多数客户朋友都不清楚在寒冷的冬季该如何维护真空泵，那么为大家介绍下冬季真空泵的护理技巧。
1.不要再过冷的环境下使用。
2.使用前可以先适当的预热。
3.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机，试看电机转向是否正确。
6.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在点运转，才能获得大的节能效果。
8.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。
9.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
10.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
11.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
12.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
13.真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
14.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（作者： 来源：）
