油炸生产线特点性能：
1）自动提升系统便于设备的清洗和维护。
2）保温装置有效降低设备能源的损耗，增加安全性。
3）双层网带输送系统，保证物料整体均匀受热熟化。
4） 采用导热油外置换热加热，换热平稳，降低炸油的劣变速度。
5）自动控温加热系统为产品生产提供热量，油温 常温~220℃可调。
6）变频调速系统为产品生产提供可控的油炸速度
导热油油炸流水线
油炸生产线特点性能：
1）自动提升系统便于设备的清洗和维护。
2）保温装置有效降低设备能源的损耗，增加安全性。
3）双层网带输送系统，保证物料整体均匀受热熟化。
4） 采用导热油外置换热加热，换热平稳，降低炸油的劣变速度。
5）自动控温加热系统为产品生产提供热量，油温 常温~220℃可调。
6）变频调速系统为产品生产提供可控的油炸速度，时间 2min-8min可调。
7）自动刮渣系统可将炸机底部的部分残渣清除，降低残渣变质对炸油的影响。
自动补油系统能够补充生产过程中损耗的炸油。预置排烟管道接口，可对 户的排烟系统及时将油烟排出，优化工作环境。超温报警装置、提升限位装置、保险杠等安全措施为您提供安全保障。
在我们生活中接触到的很多油炸食品都是通过清炸加工的，其实大家在用油炸锅炸制食品时，有各种各样的炸制方式，较为有特点的有清炸、干炸、酥炸、脆炸等，多种不一样的炸制办法运用不一样的油温操纵流程。下面为大家介绍下油炸锅的加工工艺。
清炸是原材料经刀工处置后，不挂糊不上浆，仅用调料腌制炸品原材料，立即用旺火热油加温成莱的一种炸制法。
1、加工工艺
挑选原材料一初加工一刀工处理一码味浸渍一油锅炸制一辅助调味(通常得用花椒盐、辣酱油、甜面酱等佐食，有时候还配有多种爽口的青菜)
2、实际操作要领
(1)选料。清炸选料宜采用鸡、鸭、肉等细嫩的动物性原材料，成型的大小，应依据原材料的老嫩而定。
(2)刀工。如炸八块，务必把鸡剁成八块，块型尺寸大致一样，炸制后还能拼摆成完整性的鸡形。再如炸胗肝，切肤时先去再刮花刀；切肝时先要别净筋，每副鸡肝要切割成尺寸匀称、略成三角形的五块。
(3)腌渍。全自动油炸锅清炸菜品的原材料，不拍粉，不上浆，不挂糊，但在炸前，务必采用调味品浸渍。用料各地各有不同，按通常规律性是用酱油、料酒、精盐、胡椒粉等(有的加白砂糖、味精、葱花等)。
(4)火候把握。因为清炸原材料不挂糊、不拍粉，外边都没有保护层，要把这样原材料炸至外焦里嫩或细嫩爽口，就务必依据原材料的质地老嫩、特征尺寸准确无误地把握火候。形状小的原材料得用高温油炸2次或数次。形状大的主料开始运用高温油，以维持主料形状不会改变，半途改成温油炸，进而油温慢慢渗透到主料体内，出锅前再改成高温油炸，使主料内不含不必要的油。形状大的原材料依据具体情况也可用重油炸法。在炸制原材料的全过程中，依据原材料在油中的变化，要用筷子、手勺、漏勺随时随地翻动原材料，使之受热均匀。
(5)清炸莱的成品需附带辅助性调料配食，即佐餐调料(料碗或味碟)。
真空油炸锅很多都没有设定升起加热管的低温安全设置，而操作人员由于缺乏训练，在油炸结束后立刻升起加热管以便清洗卫生，需要我们日常在使用的时候掌握一些真空油炸锅的细节问题。
1、真空油炸锅锅盖为保持钠内清洁和保温而成，加盖时应注意盖子上不有水，以免水珠滴入锅中热油飞溅伤人。
2、附有的炸篮，供炸制较小的食品，篮上有挂钩及把手。制作时把篮体浸入油中，当炸制大件食品时，可直接入在油锅内进行炸制。
3、需清倒出锅内油时，应先待油温降到常温后进行，把炸篮及护板取出，切断电源，再把控制箱取出，另放于干燥清洁地方，使可提出油锅进行清理。
4、真空油炸锅锅盖为保持钠内清洁和保温而成，加盖时应注意盖子上不有水，以免水珠滴入锅中热油飞溅伤人。
5、附有的炸篮，供炸制较小的食品，篮上有挂钩及把手。制作时把篮体浸入油中，当炸制大件食品时，可直接入在油锅内进行炸制。
6、需清倒锅内油时，应先待油温降到常温后进行，把炸篮及护板取出，切断电源，再把控制箱取出，另放于干燥清洁地方，使可提出油锅进行清洗。
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