钢油罐：①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米
立式储罐
钢油罐：①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。④球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存液化。
⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽1油和易挥发的产品。
武汉众恒长期从事海外油罐的安装和生产
油罐浮顶是浮顶式储油罐关键的核心部件，分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型。外浮顶油罐有一个浮盘覆盖在油品的表面，并随油品液位升降，由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间，因此可以大大降低所储存油品的蒸发损耗；内浮顶即在浮顶之上还有一个固定的顶盖，可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋，确保浮顶下所储油料的。浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖，因此密封性能至关重要，浮盘主要采用弹性填料，同时在周边用压条与罐壁压紧，并用螺栓与浮盘固定。浮盘跟随液面升降，降低到一定位置（大约：1.8m左右)之后，则有支柱撑住浮盘使其保持位置。（2）中间产品储罐（主要是炼化厂的）：主要指炼油生产工艺过程中的粗汽1油、柴油及油罐等，装的是半成品油。
储罐施工单位从非材料制造单位获得储罐用材料时，应同时取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。储罐施工单位应对所获得的材料及材料质量证明书的真实性与一致性负责。储罐施工单位应通过对材料复验或对材料供货单位进行考察、评审等方法，确保所用的材料符合相应标准，使用前应检查有效的材料质量证明文件，并核对材料上的有效标志。从安全防火观点出发，根据油库总储油容量大小，分成若干等级并制订出与之相应的安全防火标准，以保证油库的建设者更加合理和长期安全运营。材料标志与质量证明书应完全一致，否则不得使用。
为防止金属立式储罐罐底在焊接时变形，组焊时采用严格控制组对几何尺寸、合理的焊接工序、工艺控制焊接变形外加刚性固定等综合控制的施工措施，具体方法如下：
1、严格控制储罐焊缝坡口成型
为保证组对几何尺寸及焊缝焊接良好，吊装铺设前，对所有金属立式储罐铺板边缘用砂轮机修磨干净，并完全按设计要求，保证铺板的平直度。
2、严格控制储罐焊缝组对尺寸
金属立式储罐罐底板在组装时必须采取措施严格控制组对尺寸。摆放好以后，用临时固定卡具与其相邻的铺板固定，以防止组对其他底板时因碰撞而引起位置移动。
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