如何除去镀镍液中的金属杂质如何除去镀镍液中的金属杂质答:铁离子的除去方法:调整镀镍液的pH值=4。加入适量的(约1～2毫升/升)，将镀液搅拌，并加温至70℃左右，用稀的提高镀液的pH=6，搅拌2～3小时，再测pH值，如pH因铁的沉淀而有所降低，再将pH提高至6。静置过夜，过滤后加入硫酸，调整pH至正常范围即可试镀。铜离子的除去方法:由于铜离子的水解沉淀的pH值与镍相接近，故
锰系磷化厂家
如何除去镀镍液中的金属杂质
如何除去镀镍液中的金属杂质答:铁离子的除去方法:调整镀镍液的pH值=4。加入适量的(约1～2毫升/升)，将镀液搅拌，并加温至70℃左右，用稀的提高镀液的pH=6，搅拌2～3小时，再测pH值，如pH因铁的沉淀而有所降低，再将pH提高至6。静置过夜，过滤后加入硫酸，调整pH至正常范围即可试镀。铜离子的除去方法:由于铜离子的水解沉淀的pH值与镍相接近，故用化学方法除去铜的效果不好，镍的损耗大。用低电流密度电解的方法去除镀镍溶液中的铜杂质，较为经济实用。
化镀锌溶液中的游离和游离的作用是什么
化镀锌溶液中的游离和游离的作用是什么答:化镀锌溶液中的是主要络合剂，而是辅助络合剂和增加导电性。由于四合锌离子对锌沉积时的极化作用比锌酸根大，所以提高浓度，可以提高阴极极化作用，使镀层结晶细致，镀层厚度也较为均匀，但阴极电流效率降低了。相反地提高浓度，由于锌络合物的平衡关系移向锌酸根方面，阴极极化作用降低，使阴极电流效率略有提高，但镀层的结晶较粗。在没有的化物镀液中，其电流效率非常低。
电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时
电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。当在阴阳两极间施加一定电位时，则在阴极发生如下反应：从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获得n个电子，还原成金属M。
（作者： 来源：）
