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活性炭废气处理生产厂的工作原理
活性炭废气处理生产厂工作时，含尘气体由活性炭废气处理生产厂进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的实然扩大或导流板的作用，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分，惯性，粘附，扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋
活性炭废气处理生产厂
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活性炭废气处理生产厂的工作原理
活性炭废气处理生产厂工作时，含尘气体由活性炭废气处理生产厂进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的实然扩大或导流板的作用，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分，惯性，粘附，扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧，净化信任感的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。长远考虑，电除尘器进一步降低出口浓度只能靠增加沉淀极板面积提高捕尘效率，减小排放量，这势必将增加设备体积和成本。随着过滤的不断进行，由于粘附，截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。
布袋除尘设备的应用
我国水泥工业随着政策的调整，水泥生产逐步趋于大型化，这些大型水泥的生产线，每条生产线都有50台除尘器左右，水泥厂窑尾除尘是关键所在。滤料是布袋除尘器中非常关键、也是易损和昂贵的部件，是影响投资、运行成本的主项。随着环保新标准的实施，窑尾排放浓度都要求不超过50mg/m3。沿海发达地区甚至要求窑尾排放浓度不超过10mg/m3。综上所述采用
布袋式除尘设备是水泥厂区除尘发展的必然趋势。其中也有不少水泥厂区根据自身企业的设备、资金情况，把不能达标的电除尘设备进行改造加装袋除尘，也取得了较好的效果。由于布袋除尘设备的适应性能比电除尘设备要好，因此，水泥厂区现在采用袋式除尘设备的也越来越多。
布袋除尘设备的结构
本设备是外滤式布袋除尘设备，其本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹控制系统组成：
1、上部箱体：即净气室，包括换袋检修门。根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气。每个室均设有一个提升阀，以切断过滤烟气，实行离线清灰。
2、袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。煤磨型还包括防爆门。除尘设备布袋采用毡布除尘效果好，布袋寿命长。
接好地线，确保用电安全。法兰垫片根据不同工作气体温度选取，在温度大于60℃时用石棉橡胶垫片，小于60℃时可用橡皮垫片。一般的工业吸尘器每次连续工作不超过8小时，主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的工业吸尘器由于采用的散热系统，可以连续工作36小时不停机，可以与机床配套使用。使用装有自动卷线装置的工业吸尘器时，把电源线拉出足够的使用长度便可，不要拉过电源线，如果看到电源线有黄色或红色的标记，立刻必须停止拉出，防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时，直接按下按钮就自动收回。
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