制鞋压底机模板的使用；基本原则是，确保不同模板曲面形状都能与鞋底的曲面形状接触良好，使粘合面的受力均匀一致，这是影响胶粘鞋粘合强度的重要因素之一。
中部组合模板分别由各自的油缸推动，压底机在模板向上运动时，应使油缸的运动尽可能同步，避免模板之间的倾斜和挤压而影响曲面的错位。当发现个别油缸不能正常推动模板运动时，应及时修理。
广东腾宏机械科技有限
生产强力墙式压底机
制鞋压底机模板的使用；基本原则是，确保不同模板曲面形状都能与鞋底的曲面形状接触良好，使粘合面的受力均匀一致，这是影响胶粘鞋粘合强度的重要因素之一。
中部组合模板分别由各自的油缸推动，压底机在模板向上运动时，应使油缸的运动尽可能同步，避免模板之间的倾斜和挤压而影响曲面的错位。当发现个别油缸不能正常推动模板运动时，应及时修理。
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压底机具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
本实用新型提供一种自动化鞋子压底机技术方案：其结构包括
顶盖1、控制面板2、支撑架3、压块4、起鞋装置5、工作台6、升降按钮7、压力表8、箱体9、散热口10、驱动杆11、套管12、驱动机13，
所述顶盖1的侧边嵌入安装有控制面板2，所述支撑架3的上端与顶盖1的下方相连接，
一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板，安装面板上设有竖直平行设置的左导轨和右导轨，左导轨上固定设有一个束紧油缸，束紧油缸的输出端连接一个左前导向板，左前导向板在左导轨上滑动连接，左导轨和右导轨之间的前侧设有前滑板，前滑板的左侧与左前导向板固定连接，前滑板的右侧通过右前导向板滑动连接在右导轨的左侧，左导轨和右导轨之间固定设有后定位板，前滑板的后侧设有前束紧器，后定位板的前侧设有后束紧器。后压头杆采用螺旋调节装置，前后杆高度任意调节，可满足各种鞋型高度，后压头可以更换压块用于适用不同鞋檀。
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