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渣浆泵的吸入条件
选择合适的吸入条件，是保证渣浆泵能正常工作的关键。渣浆泵抽送浆体时，系统中任何一点压力决不允许该温度下的液体汽化压力。因此，必须保证在渣浆泵的吸入口有足够的绝0对压力，使浆体能客服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失，并使浆体连续不断地送入叶轮。若进入叶轮时有气蚀发生或吸入大量空汽泡，则浆
ZJ渣浆泵厂家
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
渣浆泵的吸入条件
选择合适的吸入条件，是保证
渣浆泵能正常工作的关键。渣浆泵抽送浆体时，系统中任何一点压力决不允许该温度下的液体汽化压力。因此，必须保证在渣浆泵的吸入口有足够的绝0对压力，使浆体能客服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失，并使浆体连续不断地送入叶轮。若进入叶轮时有气蚀发生或吸入大量空汽泡，则浆体连续性就会遭到破坏；渣浆泵过负荷运行不仅容易损坏电机、减少电机使用寿命、增加电力损耗，而且两台炉渣浆泵打至前池的水多出约100T/H，造成灰渣泵的出力也偏大许多，灰渣泵转速约660转、电机电流约320A（设计工况转速约550转、电流约280A）。若入口管路或叶轮被堵塞，同样会阻止大量的浆体进入。两者均会导致渣浆泵产生气蚀，不能正常工作。故障的典型现象是：流量不足，间断出水，渣浆泵内有噪声或渣浆泵产生振动。
所谓渣浆泵的气蚀，就是流动的液体产生气泡并随后而对零件产生侵蚀的现象。气蚀分两种：一是低压（大气压）真空气蚀；二是渣浆泵吸入空气泡的气蚀。为防止低压真空下发生汽蚀，选用渣浆泵时，要充分考虑渣浆泵的气蚀余量与装置气蚀的适应性。当
渣浆泵的气蚀余量小于系统允许的气蚀余量时，则不会发生汽蚀，反之就会产生。
旋流器用渣浆泵叶轮的磨损
渣浆泵叶轮磨损的主要部位有叶轮叶片出口、叶片入口与后护板相交处、后护板内表面。
在叶轮轴面流道上，当固体颗粒进入流道时，颗粒的运动方向改为径向，但仍有一定的轴向速度，使得大部分固体颗粒移到后护板，因此，叶轮后护板受到固体颗粒的磨损要比前护板大得多，尤其是在叶片入口边与后护板相交处，磨损严重。
在
渣浆泵叶轮平面流道上，固体颗粒的运动轨迹与其粒径有关，小粒径固体颗粒惯性较小，所以，在叶片入口，小颗粒随流体运动伴有一定的预旋，与叶轮转向相同，从而降低了小颗粒对叶片入口边的冲击，减轻了叶片的磨损；进入叶片后，颗粒质量越小，则其受到的离心力越小，所以小颗粒的运动轨迹曲率与叶型曲率差别很小；9、为保证泵的运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使间隙保持在0。在叶片出口，小颗粒的径向速度不大，出口液流角较小，所以小颗粒对叶片的工作面和出口边产生磨损。对于大颗粒固体颗粒来说，其惯性较大，所以在叶片入口，大颗粒不能和液体质点一样具有一定的预旋，而以不同于液体质点的冲角流向叶片入口边，使得较多大颗粒与入口边相撞，造成一些大颗粒挤向叶片背面；进入流道后，大颗粒受到的离心力很大，使得大颗粒在叶道内运动时脱离了叶片工作面，运动轨迹曲率与叶型曲率差别较大，颗粒轨迹运动更陡，且在叶片出口，大颗粒的径向速度较大，出口液流角也较大。所以，大颗粒对叶片入口边产生磨损严重，且从叶片背面进入叶道的大颗粒将对该叶片背面出口产生较大的磨损。
新型渣浆泵型号和使用条件
新型
渣浆泵型号含义：
新型渣浆泵型号为LQS250-35-3。其中LQS表示两相流潜水渣浆泵疏浚系统；250表示单泵流量250m3/h；因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。35表示单泵扬程35m；3表示并联台数。
新型
渣浆泵的使用条件：
1.电源为50Hz、380V三相交流电源。
2.介质中不含性气体，颗粒的0大直径应符合有关的规定。
3.机组0大潜水深度为15m，0小潜水深度不1m。
4.机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。
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