玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止露在太阳光下面老化。
一体化预制泵站进入施工现场或其它的相应的地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。
玻璃钢一体化预制泵站的顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
玻璃钢一体化预制泵站
底座下部应有
地埋式玻璃钢泵站
玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止露在太阳光下面老化。
一体化预制泵站进入施工现场或其它的相应的地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。
玻璃钢一体化预制泵站的顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
玻璃钢一体化预制泵站
底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
玻璃钢一体化预制泵站的运行与维护：
1、泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。
2、应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
3、排水泵站应有完整的运行与维护记录。
4、管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。
5、机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
玻璃钢一体化泵站的安装：
井筒安装质量应符合下列规定：
1 井筒上口标高允许偏差±10mm。检查数量：每井口中心1点。检验方法：用全站仪或水准仪测量。
2 井筒垂直允许偏差0.5o.检查数量：每井周壁4点。检验方法：用全站仪或经纬仪测量。
预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。
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