一般来说，百级净化无尘车间，要求每立方米空气中，0.5微米的容许粒子数小于3520个，5微米的容许粒子数小于293个。千级净化无尘车间，则要求每立方米空气中，0.5微米的容许粒子数小于35200个，5微米的容许粒子数小于2930个。万级净化无尘车间，要求每立方米空气中，0.5微米的容许粒子数小于352000个，5微米的容许粒子数小于29300个。
光学微电子净化工程一般包括：
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一般来说，百级净化无尘车间，要求每立方米空气中，0.5微米的容许粒子数小于3520个，5微米的容许粒子数小于293个。千级净化无尘车间，则要求每立方米空气中，0.5微米的容许粒子数小于35200个，5微米的容许粒子数小于2930个。万级净化无尘车间，要求每立方米空气中，0.5微米的容许粒子数小于352000个，5微米的容许粒子数小于29300个。
光学微电子净化工程一般包括：洁净生产区洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)风淋室管理区(包括办公、值班、管理和休息等)设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)光学微电子净化工程净化原理气流→初效空气过滤器净化→空调→中效空气过滤器净化→风机送风→管道→空气过滤器净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效空气过滤器净化重复以上过程，即可达到净化目的。
避免因空间原因导致的项目投资增加，筹建商可以从两个方面综合考虑：不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；工作及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以净化车间并不是越高大越好，筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的投资成本。温湿度及洁净度因素：温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。
无尘车间风淋室是人进到无尘车间所的安全通道，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。无尘车间内风淋室的应用和管理方法有一下几点。无尘车间风淋室的应用：在进入无尘车间前要先脱掉外套，手机手表等物品放储藏室进无尘车间需要穿净化无尘衣、戴好帽子、防护口罩等进入风淋室后马上自动关闭不锈钢风淋板，红外感应（语音控制/身体能源）磁感应自动起动，吹淋15秒（原厂已设定）。注意事项：吹淋工作时不可以另外开启2个铝合金门，如果强制开启会毁坏智能锁密码，风淋室二门是电子器件自锁互锁操纵。
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