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主营产品:混砂机,抛丸清理机,除尘设备
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迪庆碾轮转子式混砂机厂家源头好货「和青铸机」

混砂机故障的应对方法  混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣,转动惯量又大,所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。   混砂机厂家技术人员通过实验总结了一些办法介绍给大家。   混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一
碾轮转子式混砂机厂家









混砂机故障的应对方法

 混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣,转动惯量又大,所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。

  混砂机厂家技术人员通过实验总结了一些办法介绍给大家。

  混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。

  混砂机驱动部分安装精度低,使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏,或小伞齿轮轴被扭断等故障发生,严重影响生产正常进行。为此,该厂重新设计一个底座,对混砂机驱动部分的安装进行了改进。

  混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节,当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动。用途:铸造车间混制型芯砂等,可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。

  混砂机经常发生缺相,烧坏电机,耽误生产。由于混砂机的工作环境本来比较恶劣,原先的线路上也没有配置相应的保护装置,所以,一旦出现一些小故障,*会引发电机烧坏。因此,只要加装一个智能型的电机综合保护器,能很好的起到保护作用。




















混砂机种类的性能

叶片式混砂机:用以混制树脂自硬砂。这类混砂机采用回转叶片,混砂时干砂进入两个混砂槽,将黏结剂加入其中一个混砂槽内,硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混,然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器,经混拌后排出,填充砂箱或芯盒
逆流式混砂机:随著高速高压造型自动生产线的发展而出现的一种混制黏土湿型砂的新型混砂机。底盘上面的偏心部位安装刮板和带有叶片的高速转子,底盘作顺时针方向旋转,转子和刮板作逆时针方向自转,转子的转速高於底盘的转速。混砂时,由于混砂机底盘与转子具有相反的运动,且转速不同,底盘上的型砂遂获得不同的速度差,砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力,从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用












手动喷砂机和液体喷砂机区别

.总体构成一台全吸式干式喷砂机通常由六个系统组成,即结构系统,中型动力系统,管道系统,除尘系统,控制系统和辅助系统。

2.工作原理

吸干式喷砂机由压缩空气提供动力,气流的高速运动在喷枪中形成负压,通过砂管将磨料吸入喷枪,然后通过喷嘴喷射,将其喷涂到加工表面上以达到预期的加工目的。 。在吸干式喷砂机中,压缩空气不仅是输送动力,而且是加速动力。

压入式干式喷砂机

1.一般构成一个完整的压入式干式喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐,中型动力系统,管道系统和控制系统。

2.压入式干式喷砂机的工作原理。压入式干式喷砂机由压缩空气提供动力,压缩空气在压力罐中建立的工作压力通过砂阀将磨料压入输沙管中,并通过喷嘴喷出,然后喷洒到要处理的表面,以达到所需的处理项目。在压入式干式喷砂机中,压缩空气不仅是物料供应动力,而且还是加速动力。

液体喷砂机

dry与干式喷砂机相比,液体喷砂机的大特点是可以很好地控制喷砂过程中的粉尘污染,改善喷砂作业的工作环境。

1.总体组成一台完整的液体喷砂机通常由五个系统组成,即结构系统,中型动力系统,管道系统,控制系统和辅助系统。

2,工作原理液体喷砂机以磨削液泵作为磨削液的进给动力,搅拌均匀的磨削液(磨料与水的混合液)通过磨削液泵输送到喷枪中。作为研磨液的加速力,压缩空气通过空气管进入喷枪。在喷枪中,压缩空气使研磨液加速进入喷枪,并通过喷嘴喷出

喷洒到被处理的表面,从而达到预期的处理目的。








手动自动喷砂机的使用用途有哪些?

1、牛仔服的处理.像牛仔裤、牛仔衫上面的一些磨砂、发白,或是猫爪等效果的形成,都是采用这种喷砂机处理而成的.

2、毛刺的处理.去除用机加工零件上所残留的一些毛刺.

3、模具的处理.为了不伤及到模具的表面,能够保证模具的精度,模具制造商都会使用喷砂机对模具进行一系列的处理.

4、不良品返工.可以将产品上面的一些不良覆盖层、不良着色以及印字等完全去除掉.

5、光饰的处理.用手动自动喷砂机对金属及非金属制品进行亚光雾面处理,去除表面污垢.

6、旧件翻新的处理.可以对一系列的机动零件进行翻新清洗.

7、清理.可以清理金属制品上面的污垢、残渣,以及非金属制品的表面清理.









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